油压机齿轮泵结构

油压机齿轮泵结构

油压机齿轮泵结构

通过两个或多个齿轮在机体内嗡嗡作响工作的液压泵称为齿轮泵；当齿轮为外齿轮时，啮合齿轮称为外齿轮泵；由一个内齿轮和一个或多个外齿轮组成的齿轮泵称为内齿轮泵。100吨四柱油压机机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。校直油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。油压机公司基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。 例如，没有具体描述的齿轮泵是外部齿轮泵，其通常被称为齿轮泵。 齿轮泵是一种常用的液压泵，其主要特点是结构简单、制造方便、价格低廉、体积小、重量轻、自吸性好、对油污不敏感、运行可靠。 其主要缺点是流量脉动大、压力脉动大、噪声大、流量笨、不可调节（定量泵）。 它广泛应用于各种低压系统中。 然而，随着结构的改进和完善，齿轮泵也被用于采矿、冶金、建筑、航空、导航、农林机械等中高压液压系统。 本节重点介绍其工作原理、结构特点和性能。

油压机齿轮泵结构和工作原理

图3.2-1为外啮合渐开线齿轮泵的结构设计简图。它主要由一对几何问题多数学生完全可以相同的主动通过齿轮和从动齿轮、传动轴、泵体、前泵盖、后泵盖等主要包括零件重要组成。

图3.2-2为其工作原理图，齿轮1、2的齿廓线（面）、壳体内表面、前后端盖形成多个密封容积，高压室和低压室由组合管路隔离。 当齿轮根据图中所示的方向旋转时，右齿轮齿逐渐彼此分离，并且密封体积逐渐减小以形成局部真空。 在大气压力的作用下，油从吸油口进入右低压室A； 随着齿轮的旋转，齿轮的齿谷将油从右侧带到左侧密封容积，当齿进入左侧时，左侧密封容积逐渐减小，油从左侧油高压室(B)排出。 当齿轮泵继续旋转时，齿轮泵继续吸收和排出油，这是齿轮泵的工作原理。

转一周，每个牙谷充满液体和排水一次。

油压机齿轮泵的几何位移和流量

1.油压机齿轮泵几何理论排量

对于由一对齿数相等的齿轮组成的外啮合齿轮泵，主轴旋转一圈排出的液体体积等于两个齿轮的体积之和。 对于标准齿轮，齿容积与齿谷编织相同。 因此，齿轮泵的几何量等于一个齿轮的齿容积和齿谷容积之和。 考虑到齿尖间隙中的液体仍然被从液体排出室带回到吸油姐妹，并且不参与液体排出，则齿轮泵等的几何位移QB(mL/r)被给出为齿轮宽度B的气缸容积乘以(Z-2)m(由于外径引起的内径)，即

由式(3.2-1)可知，在几何位移固定的条件下，减小白数Z和稍大的模量m是减小几何尺寸(体积)的有效方法。 因此，目前的货油泵的齿数一般取Z=8-14，这就需要使用校正齿轮，只需使用正排量校正。 因此，根据公式(3.2-1)计算的几何位移具有大的误差，其可以如下校正

2.