油压机YB1叶片泵结构

Ybj 型双作用叶片泵是我国自行设计和生产的一种中压泵。100吨油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。200吨油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。额定压力为6.3 mpa。200吨油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。图3-9显示了 yb1叶片泵的结构。为了便于装配和使用，左侧配油盘1、右侧配油盘5、定子4、转子12和叶片11用两个螺丝13连接成一个部件，长螺丝的头部插入泵体6的定位孔中，以确保吸入和压力油窗与泵的吸入和压力油窗相对应。转子通过内花键与由两个径向滚珠轴承2和8支承的传动轴3连接。端盖10上的骨架密封圈9可以防止漏油和空气进入泵内。右侧配油板的右侧面与压油腔连通，在油压作用下，配油板紧贴定子端面，消除了端面间隙。泵启动时，右配油盘与前泵体7之间的末端 o 形环可提供初始预紧力，保证配油盘与定子端紧密配合。

油压机双作用叶片泵在结构上有两个显著特点:一是为了使叶片顶部与定子内表面紧密接触，在叶片底部引入油压油，使叶片充分伸出并紧靠定子内表面；其次，为了减少膨胀和收缩时叶片与叶片之间的摩擦，叶片相对于旋转方向向前安装。因此，安装双作用叶片泵时，机的旋转方向必须是规定的方向。如果机反转，叶片相对于旋转方向不会前倾而是变得向后，这将大大增加叶片在膨胀和收缩时的摩擦力，使其损坏。

在左、右配油部才应手一些叶片进行根部不同位置分别开有环行槽c，右配油盘(如图3 -10所示)的环形槽c内有一个两个政治通人油压油的小孔d，油压油经小孔d和槽c进入工作叶片通过根部可以保证整个叶片结构顶部与定子内表面间的可靠以及密封。左、右配油盘上都开有吸、压油窗口各两个，如右配油盘的上、下两缺口b即是吸油窗口，两个腰形孔a即为压油窗口。在腰形孔端部开有三个三角形小槽e(称为系统卸荷槽)，这个槽的主要作用是不可避免学生产生影响振动和噪声，从而达到减轻环境密封腔油液从吸油区(或压油区)向压油区(或吸油区)过渡时的压力发生突变。右配油盘上的f为泄漏油孔，它可将信息泄漏至向心球轴承8(如图3 -9所示)处的油:液引入到吸油口中，以保证产品冷却的油液分析循环使用润滑采用向心球轴承80

油压机双作用叶片泵

1.双作用叶片泵的工作原理

油压机双作用叶片泵工作原理图见图3-8。 该泵由定子1、转子2、叶片3、配油板和泵体构成。 定子1与转子2的中心重合，定子的内表面由具有共同半径的两段大圆弧、具有半径r的两段小圆弧、以及它们之间的四个过渡曲线段组成。 在配油板上与四个定子节段的过渡曲线相对应的位置处开有四个配油窗，其中两个窗a与吸油口连通，称为吸油窗。 另外两个窗口b与油压端口连通，称为油压窗口。