油压机液压泵及拆卸

油压机液压泵及拆卸

以图3-1所示的单柱塞泵为例，介绍了排量液压泵的工作原理。油压机生产厂家可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。校直油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。800吨四柱油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。图中柱塞2安装在缸体3上形成密封体积 α，柱塞在弹簧4的作用下始终压在偏心轮1上。原动机带动偏心轮1旋转，柱塞2在气缸孔内做往复运动，从而使密封体积的大小周期性和交替变化。当 α 由小变大时，形成部分真空，使油箱内的油在常压作用下通过单向阀6通过吸油管进入油腔 α，而当 α 由大变小时，α 腔内的全部油将推开止回阀5流入系统达到油压。这样，液压泵将原动机输入的机械能转化为液体压力能，原动机带动偏心轮不断旋转，液压泵不断吸油和压油。

油压机液压泵的分类

油压机液压泵的种类很多，可按不同的分类方法分类。

按其主要研究工作构件的形状可以分为齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和柱塞泵等;按其流量管理特点主要分为一个定量泵和变量泵;按排油方向发展分为企业单向泵和双向泵;按其压力影响大小不同分为低压泵、中压泵、高压泵和超高压泵。液压泵经过分析组合，可组成双联泵、三联泵等。

油压机液压泵拆装

齿轮泵的拆卸和组装。

(双作用叶片泵的拆装。

1)双作用叶片泵的拆装顺序。先拆掉前端盖上的螺钉，取下端盖；卸下前泵体；卸下两个配油盘、定子、转子、叶片和传动轴，使它们与后泵体脱离。

在拆卸工作过程中应注意:由于我们两个配油盘、定子、转子、叶片结构之间及轴与轴承企业之间是预先组合成一个一体的，不能完全分离的部分不要强拆。

双作用叶片泵装配要点。 组装前应清洁所有零件，注意不要颠倒刀片的底部和顶部，拆卸时应按相反的顺序组装。

(斜盘式轴向柱塞泵的拆装。

在教师的指导下，同学们通过分组数据研究各种泵的拆卸，拆卸后的零件要放人油盆。各种泵的密封系统容积能力分析:

1)齿轮泵的密封系统容积有齿槽容积、泵体内细胞表面、两端盖的内侧面可以构成。轮齿脱开啃合时需要密封工作容积逐渐变大，齿轮泵吸油；齿轮发展进入啃合密封容积不断减小，齿轮泵压泊。

2）双作用叶片泵的密封容积由定子内表面、转子外表面、两个相邻的叶片以及前后配油板组成。 当叶片伸出时，密封容积增大，叶片泵吸油；当叶片缩回时，密封容积减小，叶片泵吸油。

斜盘式轴向柱塞泵的密封容积由活塞底部的缸体和配油轴组成。 柱塞伸出时，密封容积增大，柱塞泵吸油：柱塞缩回时，雷电密封容积减小，柱塞泵压油。

在教师的指导下，同学们通过分组数据分析各种泵的装配技术训练，并试运转。