油压机液压系统的安装

油压机液压系统的安装

(1)安装前应注意的注意事项

安装前，应熟悉相关技术资料，如液压系统图纸、系统管路连接图纸、电气原理图及液压元件操作说明书等。广州油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。精密油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。800吨四柱油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。根据图纸要求准备所需的液压元件、附件，并仔细检查其质量和规格是否符合图纸要求，应及时更换土地。

同时要准备好合适的工具。安装前，主机的液压元件和附件应严格清洗，以清除防锈剂和所有对工作液有害的污垢。

油压机液压系统元件和管道各油口所有堵头、塑料塞子等要随着社会工作的进展逐步开始拆除，而不要发展先行拆掉，防止污物进入油口元件企业内部。

（2）油压机液压元件及管路的安装

1)油压机安装液压元件

①油压机的液压泵和液压马达:液压泵、液压马达、马达和工作机构的同轴度偏差应在0.1 mm以内，轴线之间的倾斜角度不得大于10°，避免用力过大撞击泵轴和液压马达轴，以免损坏转子。同时，泵和电机的旋转方向以及进油和出油的方向不得颠倒。

②液压缸的安装：安装时，先要检查通过活塞杆工作是否可以弯曲，要保证活塞杆的轴线与运动功能部件导轨面平行度的要求。

③ 各种阀元件的安装：换向阀安装时轴线应大体水平，各油口位置不得颠倒。 安装后，各油口的密封圈应有一定的压缩量，防止泄漏；固定螺钉应再次拧紧，最后拆下部件

安装平面完全接地到底座或集成板安装平面。

④辅助元件的安装:辅助元件的安装也会严重影响液压系统的正常工作，不容疏忽。安装应严格按照设计要求，并注意整洁美观。在满足设计要求的情况下，应尽可能考虑使用、维护和调整的方便性。如果蓄能器应安装在易于用气瓶充气的地方，过滤器应安装在易于拆卸和检查的地方。

油压机液压控制系统的性能验算

油压机液压系统性能校核计算的目的是检验设计质量，从而调整设计参数和方案，确定最佳设计方案。 液压系统性能校核计算是一个复杂的问题，校核计算的项目随主机的工作要求而变化，系统压力损失和加热温升的校核计算较为常见。

油压机液压系统压力损失校核计算

油压管路的总压力损失已经初步确定，这只是一个估算。液压系统的元件类型和管路布置确定后，需要对管路压力校核，以便准确确定泵的工作压力，准确调整变量泵和压力阀的调节压力，保证系统的工作性能。如果计算结果与初步确定的值相差很大，可以对原设计修正，修正方法如下:

(1)当执行控制元件为液压缸时

压油泵的最大工作压力Pp应按下式计算

在计算时，注意液压缸上的外载荷很小，管道中的最大流量、压力损失也很大。