油压机定位饼装组合板

装配板是一个天蓝色的长方形薄板，上面有许多定位孔。800吨四柱油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。拉伸油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。广州油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。定位孔之间的亚1型腔在垂直方向和水平方向上相等，精度较高。根据学生设计的液压回路选择液压元件后，便可透过液压元件后面的定位销，将元件插入装配板的定位孔内。液压元件安装固定在定位饼组合板上。

油压机能源、装置

能源安全装置主要包括控制电机、油泵、滤油者S……，它们安装在一个定位板的后侧。油压机实验台所备有的捅接式液压系统元件有：

(I)溢流阀(3个)(2)减压阀(2个)

(9)单出口接头液压缸(2个)(10)储能组件(J个)

几根橡胶软管(带快速更换连接器) ;

带单向阀一个橡胶软油管3个(带快换接头)。

在TP5 ∞ 试验台中，设置泵源和插装阀安装板，将上述液压元件分别连接在安装板上，形成五个未列出液压基本回路，并调整，实现各自的基本功能。

1.调压回路

在图13-22中，调节阀4。将气缸定位在端点; 调节阀3旋钮，观察压力表2

观看系统工作压力不断变化值记录：

(I)缸行走时PA =(2)缸停止后PA =

（3）气缸停止时，调整阀门3旋钮，PA=_one-one-one-one（变化范围）2.卸载回路

在怠速13-22回路毛巾中，当阀4处于中间位置 Pa = 11111时，系统处于什么状态。

3.速度换接回路

在图13-22的DE两点发展之间并联工作行程阀7，单向通过节流阀6形成速度换接回路(图13-24)

在图13-24中，阀6中节流阀被设置为适当的开口；气缸5向右移动；当止动器8按压fLJ冲程阀7时，观察液压缸的活塞移动速度；在止动器8按压冲程阀之后观察活塞移动速度。

4.快速运动恒l路

在图13-22的点 a 处，并联蓄电池组件与出油口的换向阀串联，形成快速移动的回路(GE 13-25)。调节阀3和蓄能器总成上的溢流阀调整到合适的开度，关闭蓄能器油箱的阀门。打开油泵 L，向5号缸和7号蓄能器供油。当调节阀4左右位置，调节阀6右位置时，观察5号缸活塞的运动速度。

5.减压回路

在后面13-22的BC点之间串联lli减压阀，形成减压回路(烟囱13-23)，在C点安装压力表，使左右两端的阀门4，将气缸移动到锐点位置；3.调节阀门，使系统处于合适的压力；6调整阀门，观察BC点的压力变化。