坯输送油压机油压系统的故障调试中新的问题及解决

发布时间：2022-10-18T09:52:28更新时间：2022-10-18T09:52:10 浏览量：88

[文章摘要]: 坯输送油压机油压系统的故障调试中新的问题及解决新的问题及解决但在随后的调试中，出现了新的问题：① 旋转液压缸的扩展（即旋转机械手的扩展90）。橡胶油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油...

新的问题及解决

但在随后的调试中，出现了新的问题：① 旋转液压缸的扩展（即旋转机械手的扩展90）。橡胶油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。冷挤压油压机机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。冲切油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。到0。旋转>时，液压缸在行驶时停止，速度极不稳定；② 系统停止后，即使机械手卸载，比例换向阀A、B口球阀关闭，液压缸仍以0.3mm/min的速度向回缩方向滑动。无法准确定位O检查操作记录和压力表，发现旋转液压缸伸长时液压控制止回阀和压力补偿器之间的压力波动较大，一般为Or3MPa。根据分析，当旋转液压缸伸出时，由于压力补偿器的作用，在杆腔内产生一定的背压，如图13-12所示，液压控制单向阀采用外控内泄的方式。由于压力补偿器的作用，泄漏油的背压为 → 恒定（在本系统中，当背压为无杆室进油压力的3.5r5.5倍时，液压控制止回阀会同时打开和关闭。这导致当行驶时液压缸停止并且速度不稳定。众所周知，在系统中用压力补偿器替换平衡阀之后，实际上相当于在无杆腔室中增加一个平衡阀，并且当系统停止时打开压力补偿器元件方法。由于机器的自重和平衡重量，油压机液压缸的杆腔总是有一定的压力，并且越来越大，最后液压控制单向阀打开。液压控制单向阀的控制油泄漏到杆室，液压缸和液压控制单向阀形成回路，最终液压缸不能精确定位。