液压机动力滑块液压机的工作原理是什么

液压机动力滑块液压机的工作原理是什么？

① 按快进启动按钮，三位五通电液换向阀5的先导电磁换向阀Lya通电，使阀芯向右移动，左位进入工作状态。深圳液压机用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。单柱液压机为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。四柱式液压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。 主油路为：进油路：过滤器1 → 变量泵2 → 止回阀3 → 电液换向阀5 → 冲程阀17 → 液压机19左腔。

回油路=缸19右腔→电液换向阀5→单向阀9→行程阀17→ 缸19左腔。

此时，形成差动连接回路以实现快进。② 在快行程结束时，滑台上的止动件向下按压行程阀17，并且行程阀向上操作以断开管道11和18。 进油口必须通过调节阀12进入液压机左室，同时系统压力升高，顺序阀7进入油路： 过滤器1 → 变量泵2 → 止回阀3 → 电液换向阀5 → 调速阀12 → 2/2电磁换向阀14 → 液压机19左室。 回油：气缸19右腔 → 电液换向阀5 → 顺序阀7 → 背压阀6 → 油箱。

由于工作时液压上升，使变量泵2的流量自动降低，动力滑块首次向前推进，进给量大小可用调速阀12。

③二工进在一工进结束时，滑台上的挡铁压下行程控制开关， 使电磁换向阀14的电磁铁3YA得电，阀14右位接人技术工作，切断 了该阀所在的油路，经调速阀12的油液分析必须需要经过一个调速阀13进入液 压缸的右腔，其他通过油路结构不变。由于这种调速阀13的开口量小于阀12， 进给运动速度可以降低，进给量的大小关系可由智能调速阀13来调节。 ④死挡铁停留当动力滑台第二次社会工作以及进给终了碰上死挡铁 后，液压机作用停止自己不动，系统的压力得到进一步不断升高，达到学习压力对于继电器 15的调定值时，经过一段时间使用继电器的延时，再发出一种电信号，使滑台 退回。在时间就是继电器实现延时保护动作前，滑台停留在死挡块限定的位 置上。

⑤ 快回时间继电器发出电信号后，2ya通电，1YA断电，3Ya断电，电液换向阀5工作在正确位置。 此时，主油路为：进油道、过滤器1 → 变量泵2 → 止回阀3 → 电液换向阀5 → 气缸19右腔；

回路 = 气缸19→单向阀16→电液换向阀5→油箱左腔。此时系统压力低，变量泵2输出流量大，功率迅速滑回。由于活塞杆大约是活塞的一半大小，动力滑块的速度大致相同。

⑤停在家里。当动力滑台回到原位时，制动器按下行程开关，电磁铁1YA、2YA、3YA全部断电，电液换向阀5处于中间位置，动力滑台停止运动，变量泵2的输出油通过阀5的中间位置直接返回油箱，泵被卸载。