四柱油压机比例溢流阀常见故障排除

发布时间：2023-07-23T08:56:26更新时间：2023-07-23T08:56:25 浏览量：133

[文章摘要]: 四柱油压机比例溢流阀常见故障排除四柱油压机比例溢流阀常见故障排除 (1)比例溢流阀和油路。 300吨油压机压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。橡胶油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压...

四柱油压机比例溢流阀常见故障排除

(1)比例溢流阀和油路。300吨油压机压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。橡胶油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。100吨油压机价格流量速度、压方的大小来取最大值。玻璃钢液压机有一预压动作，该动作要求速度较大，而压力略低。比例安全阀和油路垫不上升，气垫升降灯不闪烁。

原因及处理方法如下:监控Pc在5-6s内持续加载，压力未达到ZH-B设定的最小压力值，观察表压在18-21 7MPa之间摆动，从18Ma上升到21 7MPa用了十天，再下降到18MPa用了近5秒，说明系统有漏油现象。更换Y12对应的双齿轮泵出口软管，故障排除。然后测量ZH -77压力表的摆动时间约为2s，充放压时间较短。

(3) 21 - Y13加载完成时间过长。突然开始出现21 - Y13加载工作时间不能过长，气垫可以停止。泵运转时测量 ZH -79点的压力为0，压力表ZH -76显示为0，松开液压泵主要出口影响油管(没有一个完全处于断开)元液压油渗出，运行需要几秒甚至出现Y13加载过长以及报警，气垫各液压泵停转。

原因及处理方法是：由于压力很低，先检查Y13比例溢流阀的状态。结果表明，该阀比例放大模块输出，Y13电压，溢流阀溢流，系统无压力。该模块板上的一个二极管损坏，更换后故障排除。由于Y13通电，溢流阀已经溢出，系统无法保持压力。 Y13的正常工作状态为：控制电源接通后，液压泵未启动时，Y13的电压为24V，此时比例溢流阀完全关闭。泵启动后，压力在规定时间内达到设定值，若大于规定值，Y13电压降低，溢流阀打开一部分，系统回油。当系统压力低于最小设定值时，减小安全阀开度以增加系统压力并保持系统压力稳定。

有时加载时间太长。21-Y13、21-Y12测压低，气垫工作不正常，有时报负荷，负荷时间过长。

原因及处理方法如下:检查该段程序，发现显示压力与实测压力相差较大。当实际压力为零时，程序显示值不为零。比例阀的零位与电气零位不一致。更换新的比例阀，故障消失，压紧力和零位正常。将比例阀返厂零点调整和维修。

(5)压力调定。Yl比例通过溢流阀负责管理中心缸上升时的预加速，上升时缓冲的压力不断调整

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