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伺服电感整体模压油压机操作规程

发布时间:2023-01-04T10:40:18更新时间:2023-01-04T10:39:57 浏览量:137
[文章摘要]: 伺服电感集成油压机操作说明: 首先,将装满物料的料盒放入装满物料的料盒中,并将其放置在XYZ升降台上方。 框架油压机 电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。成型油压机压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班...

伺服电感集成油压机操作说明:

首先,将装满物料的料盒放入装满物料的料盒中,并将其放置在XYZ升降台上方。框架油压机电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。成型油压机压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。100吨四柱油压机机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。机器复位后,按下启动按钮开始运行。此时电机回到原点,向上行进到粗定位,然后从平推小气缸切割到粗刀模,再由送料输送机切割到预定位置,由气缸输送到成型轨道,将产品放入平移气缸90°弯曲和初始刀模的初始位置。在第一个位置,气缸平移定位,粗切气缸初切,第二个气缸将产品向前推至待成型位置,最后弯U、顶出、精切、弯曲。

感应成型油压机操作说明

1. 上弹簧夹:根据需要将连接好的产品放入弹簧夹中(也可由上游设备自动插入),每个弹簧夹最多可安装120件料带产品。

粗裁: 由扁平的推料将皮带推入冲孔体内,粗裁皮带,目的是将整个皮带产品裁切成单一截面的皮带产品。

3.出料输送:粗切后由出料输送机输送到预定位置,机构配有全料检测,防止产品跳出。

4、预定位搬运:气缸1和2由预定目标位置可以推动A准备成型备料。

5.成型:产品通过成型机构弯曲90度,侧顶压平成型。

5.1)90度弯曲: 产品通过滚轮或镜面顶杆弯曲到90度。

5.2)精切:由于第一次切割后会出现电极不良和电极过长过短的现象,为了防止这种现象,需要第二次切割。精切尺寸由设计尺寸即模具尺寸来保证,不会导致两个电极长度的差异。刀具有固定锁紧机构,更换方便。

6、45°成型:产品电极由 制成90°转到一个小于 45°。产品设计导入-产品发展成型-成型技术产品。

7. 侧顶整平:电极弯曲后应整平,使电极附着在身体上。 考虑到直接压力可能导致电极拱起,新的侧压装置确保压力平面可以根据客户的具体要求倾斜,以满足所有要求。 一次性多产品整平结构采用独立的整平块,不会因产品高度不同而导致整平不良。

感应成型油压机操作说明


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