油压机液压系统

本油压机主要用于磨削圆柱、台阶、圆锥外圆表面，在使用附加装置时也可磨削凹孔和圆锥孔。300吨油压机多少钱泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。油压机厂家哪家好广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。四柱式油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。 液压系统完成的运动包括液压台的往复运动和晃动，砂轮架的间歇进给运动和快进快退运动，工作台的手动和电动联锁，尾架的释放。 这些运动中要求最高的是工作台的往复运动，其性能要求如下。

(1)一般要求在0.05 m/min ~ 6m/min 范围内无级调速。修整砂轮时，高精度外磨床的最低稳定速度要求为10mm/min ~ 30mm/min。

(2)反转方向。要求经常倒车，倒车过程要平稳无冲击，换挡和倒车起步要迅速。

(3)换向控制精度高。踏削阶梯轴和盲孔时，工作台应有一个准确的换向点。一般企业来说，在相同的速度下，换向点的变化应小于0.02mm(称为同速换向系统精度)；在不同发展速度下，换向点的变化应小子0.2mm(称为电子换向时间精度)。

（1）终点停留。 外磨时，砂轮不得超过零件。 为了避免工件两端由于短磨削时间而变大，需要工作台在反转点处短暂停止。 停留时间在Os~5s范围内可调。

(5)抖动。当工件的长度略大于砂轮的宽度时，为了提高工件的表面粗糙度，工作台需要做短行程的频繁往复运动，这就是所谓的抖动。抖动行程为 IMM ~ 3mm，抖动频率为100次/min ~ 150次/min。

除了一个调速要求外，其余四个要求都与工作台的转换有关，因此工作台的转换是外圆磨床的核心问题。 因为这些要求很难通过标准液压方向阀来实现，所以通常使用专门设计和制造的控制箱来实现这些要求。

油压机加工中心是机械、电气、液压、气动控制技术发展一体化的高效管理自动化机床。它可在一次装夹中完成镜、钻、扩、锤、错、伎、螺纹加工、测量等多种不同工序及轮廓信息加工。在大多数加中心中，液压传动设计主要可以用于企业实现具有下列基本功能。

1.油压机主轴变速

当油压机主轴齿轮箱需要换挡时，主轴处于低速状态。 减压阀12被调节到期望的压力(由压力测量连接器16测量)，并且通过减压阀12、换向阀13和换向阀14执行高速到低速的转换。 通过换向阀13、14由系统压力直接执行低速到高速的转换。 换档气缸速度由双向节流阀15调节。

2.油压机换刀时序

在加工毛巾零件时加入中心工序，完成前一工序后更换刀具，然后主轴应回到机床的 y 轴，Z 轴设置变点坐标，主轴处于准停止状态，所需刀具在刀架上预选就位。

(1)机械手抓刀。当系统接收到换刀的各准备信号后，控制电磁阀17处于左位，推动由轮齿条组合液压缸活塞上移，机械手同时抓住安装在主轴锥孔中的刀具和刀库上预选的刀具。