油压设备逻辑阀控制系统机能复合不当行为带来故障怎么办

油压设备逻辑阀控制系统机能复合不当行为带来故障怎么办

前面已经解释过，逻辑单元有三个控制功能: 方向、压力和流量。开口式油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。三梁四柱油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。315吨油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。为了简化结构和减小尺寸，一个逻辑单元(插装阀)可以在工作中发挥“一阀多功能”和“一阀多功能”的作用，即复合功能和控制，但“一阀多功能”并不意味着一个插装阀可以任意组合多种控制功能，必须遵守一定的原则，否则会带来先天性故障，甚至根本无法工作。

插装阀上“一阀多用”的组合可分为两种情况:

(1同时复合

油压设备可控制自己开口量，以改变液阻，进而控制信息流向、压力和流量管理三个主要参数。对方向阀而言，液阻 R=O时，为流通，R等于无穷大时为关闭，属于开关内部控制;对压力阀和流量阀而言，在一定经济条件 下，对应液阻的一个学生开口量，应有作为一个社会压力或流量值，属于恒值参数控制，两者可以控制研究方法具有不同。 ①方向阀与压力阀基本可实现企业同时也是控制。

如图1所示。 4-215，阀芯控制室连接先导压力阀，当压力油从P → A流出时，阀芯阀自动调节到一定的开度，控制阀前压力，同时实现流向和压力参数的控制。 然而，液压控制单向阀和压力阀不能同时组合。 如图4-216(a)所示，为插入式液压控制单向阀，当控制油不接K口时，允许A → B，但B不接A，为单向阀功能；当K口接控制油时，A → B、B → A，液压控制单向阀工作正常。 当增加先导压力阀复合控制时，如图4-216(b)所示，液压换向阀处于正常位置，A → B，可实现压力控制，B关闭为A，适用。 当K口接控制压力油，A → B时，可以实现压力控制，而B不接A时，不能实现液压控制单向阀和压力阀的联合控制，压力控制将失效