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如何处理四柱油压机齿轮泵的轴向泄漏?

发布时间:2023-02-28T12:50:44更新时间:2023-02-28T12:50:09 浏览量:170
[文章摘要]: 如何处理 四柱油压机 齿轮泵的轴向泄漏? a.产生的原因。 300吨油压机 压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。 单柱油压机 清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一...

如何处理四柱油压机齿轮泵的轴向泄漏?

a.产生的原因。300吨油压机压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。单柱油压机清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。伺服油压机人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。齿轮泵发展中间泵体厚度与两齿轮齿厚间隙明显偏小;液压油清洁度结果较差,容易导致造成工作不正常磨损和刮毛。

B.修理方法。 首先对齿轮泵前后端盖损坏的端面磨削或磨削;对两个齿轮损坏的端面磨削或磨削。 研磨后表面粗糙度为R,0.8rum以内,表面平整度在0.005mm以内;中间泵体

厚度应使两齿轮齿厚尺寸配磨间隙在0. 02~0.03mm范围内。保持液压油清洁,清洗系统管道、控制元件、油箱,更换滤油器阀芯。在重新装配修复齿轮泵时应注意清洁、文明装配。

④齿轮泵径向发生泄漏的处理分析齿轮泵发展中间泵体与齿轮齿形加工表面(圆周、圆弧)磨损或刮毛。

a.产生的原因。两齿轮啮合间隙偏小,容易发展造成这种齿形加工表面咬伤、刮毛。液压油清洁度较差,容易导致造成齿形表面出现不正常磨损。

B.修理方法。 磨削齿形表面,使两齿轮啮合间隙为0.1~0.15mm。 清理液压系统弹簧换油器的管路、控制元件、油箱、滤芯。 可采用颜色检查(齿高接触ss%,齿面接触60%);损坏的齿形啮合面可用油石修复;装配时可改变两个齿轮的啮合面的方向;将原来损坏的啮合面更换为非啮合面,以便正确使用。


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