四柱式油压机是由于密封材料与液压油不相容而导致漏油引起的

发布时间：2023-04-25T08:46:29更新时间：2023-04-25T08:45:59 浏览量：96

[文章摘要]: 四柱式油压机是由于密封材料与液压油不相容而导致漏油引起的 ①密封压力过高或O型圈因冲击压力过大而泄漏。油压机厂家开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。东莞油压机应注意泵的公称流量为每转的的排量，一般四极电机为1450转/分...

①密封压力过高或O型圈因冲击压力过大而泄漏。油压机厂家开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。东莞油压机应注意泵的公称流量为每转的的排量，一般四极电机为1450转/分，六极电机为960转/分。300吨油压机压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。一般不带挡圈的O型圈在静密封时可以有较高的压力，但用于动密封。如果压力超过4MPa，它可能会保持环。

压力不断冲击影响会使企业局部瞬时工作压力比正常生活压力高好几倍，可能使O形圈瞬时信息失去一个密封系统性能。如果是通过高压(25MPa)的动密封，可改用Y、U、V形等唇形密封，否则我们不能提供可靠保证O形圈不漏泊。也可采用图5-53所示的压力补偿型O形圈沟槽的结构，能保证在16MPa压力下不泄漏。这种O形密封圈以及沟槽设计尺寸为:槽宽b比O 形圈线径大o. 2~ 1 Omm，槽底径D比O形圈内径小O. 2~2mm;在活塞端部靠近槽底钻2~4只直径为12~4mm的小孔，单作用缸钻一头，双作用钻两头。活塞采用外径与缸径配合组织间隙可放大，0形圈截面最大直径越来越大，间隙也可越大，一般为O. l~O. 5mm。通常的密封圈可以接触在A点，而这种密封材料接触在C点及B点。随着经济压力逐渐增高，C侧面贴得更紧，起压力得到补偿机制作用。同时由于活塞加工尺寸标准公差问题没有自己什么需要更大发展要求，表面不同粗糙度为Ra6. 3~3. 2μm便可。

② 用O形密封圈作旋转密封时，线速度不宜过高，一般为0.3～0.5m/s，否则会发生漏油。由于O形密封圈用于旋转密封时，随着转速的增加，接触点产生的摩擦热增加，温度不断升高，接触点会出现断油现象，从而加剧磨损，促进老化。此外，受张力的橡胶在受热时会收缩，这大大增加了橡胶老化、开裂和磨损的速度，导致密封失效和泄漏。为此目的，O形环内径通常设计成等于或稍大于轴直径(3%，5%)。在安装过程中，O形圈从外部向内部压缩，截面的压缩裕度设计得较小，约为5%。此外，应尽量使用耐热O形圈材料，并采取措施改善O形圈的散热和加强润滑，否则O形圈倾斜安装会导致漏油

在使用中粉尘和污垢侵入密封件，造成密封泄漏损坏。可采取防尘措施，同时还应防止液压油污染，以免硬污垢随油流到密封件上，拉动运动和密封件，造成泄漏。