油压机O形密封圈的工作原理及特点

发布时间：2023-05-17T14:15:53更新时间：2023-05-17T14:15:26 浏览量：200

[文章摘要]: 油压机O形密封圈的工作原理及特点 O形圈的主要特征尺寸为公称外径D、公称内径d和截面直径do。 c型油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。苏州油压机人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对...

油压机O形密封圈的工作原理及特点

O形圈的主要特征尺寸为公称外径D、公称内径d和截面直径do。c型油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。苏州油压机人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。抽真空油压机吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。

零环的工作原理。选择一段做 O 型圈的直径进入密封槽] ，该槽的深度是 H，因为 HDO，所以

密封圈断面产生弹性变形，依靠在密封圈和金属表面间产生的弹性接触力实现密封。当油压作用于封圈时，密封圈便产生更大的弹性变形，因而密封性能强。铟瑙冀然粼纂形圈的工作原理

O形密封圈的密封系统性能以及与其使用的压缩率￡一(do - H)／do有关，￡太小密封材料性能差，e过大会通过摩擦力没有太大，且因橡胶易产生影响过大的塑性分析变形而失去一个密封技术性能。一般静密封e=15%～30%，动密封e=10%～15%，旋转方向运动可以密封￡一5%～10%。

O形圈的主要优点是结构简单紧凑、易于制造、成本低、易于拆卸、动摩擦阻力小、使用寿命长，因此在一般液压设备中得到了广泛的应用。 O型密封圈的缺点是橡胶材料的质量对其性能和使用寿命影响很大。操作密封时，静摩擦系数高，摩擦产生的热量不易消散，橡胶容易老化，密封失效。密封环磨损后，补偿能力差，压缩比降低，容易失去密封。

0形密封圈的使用压力与橡胶的硬度有关，低硬度0形密封圈的使用压力小于7. 84 MPa，中硬度的小于15.7 MPa，高硬度的小于31.4 MPa。当使用压力过高时，密封圈的一部分可能被挤入间C中去，引局部应力集中，以致密封圈被咬坏。因此，应选硬度高的密封圈，被密封零件间的间隙也小一些。一般来说，当压力超过9.8 MP。应加挡圈，当单向受压时在低压侧加挡圈，双向受压时在两侧加挡圈，挡圈材料常用聚四氟乙烯或锦纶1010。