油压机油压AGC的故障分析与排除-背压管道异响且振动

发布时间：2023-07-22T08:52:25更新时间：2023-07-22T08:52:25 浏览量：133

[文章摘要]: 油压机油压AGC的故障分析与排除-背压管道异响且振动油压机油压AGC的故障分析与排除-背压管道异响且振动 AGC 背压管道出现剧烈异响，且管道有较大的振动。硅胶油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度...

油压机油压AGC的故障分析与排除-背压管道异响且振动

AGC 背压管道出现剧烈异响，且管道有较大的振动。硅胶油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。315吨四柱油压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。冷挤压成型机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。这一现象表明，AGC 系统一直处于不稳定状态，必须立即查明原因，排除故障。通过观察人机界面上的显示，AGC 1号液压缸的背压发生了明显的变化。在正常工作条件下是5MPa，但当时只有0.5 MPa。压力调回51PA，故障排除。

一旦在试运行检查后，J 发现管道背压振动现象。HMI 显示两个，切换到正常。检查背压阀组，发现二位三通阀电磁阀电源不正常。换向阀控制液压控制止回阀的开启，从而确定背压蓄能器是否投入使用。由于阀门不能正常通电，在油压机试运行过程中，背压蓄能器没有投入使用，导致背压管路剧烈震动。恢复正常电力，排除故障。

还有就是一次发展也是在检修完毕后，在住产时发现通过管道振动，在轧制20mm以上的钢板时工作能力还行，但在轧制薄板时，就不能得到保证钢板厚度。观察HMI上显示，发现传动侧的两个水平位移以及传感器研究显示信息数据我们十个为正，一个为负，判断是检修时将位移传感器的Sin信号线和Cas信号线接反。|于是在控制柜上可以改变自己控制系统回路的信号作为输入， AGC工作人员正常，轧制钢板厚度一般控制在|误差影响范围内。

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