油压管路酸洗

油压管道清洗管道安装后，需对管道进行酸洗处理和循环冲洗。油压机厂家广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。伺服油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。酸洗的目的是通过化学作用去除金属管道内表面的氧化物和油脂，使金属表面光滑，管道内壁清洁。伺服油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。输油管道循环冲洗，必须进行酸洗和二次安装

在完工后的短时间内，目的是清除管道酸洗安装过程和油压元件制造过程中遗留的机械杂质或其他颗粒，以达到油压系统正常运行所需的清洁度，保证主机设备的可靠运行，延长系统中油压元件的使用寿命。a .管道酸洗。目前施工中采用的管道酸洗方法有两种，即槽式酸洗法和管内循环酸洗法。要点和应用如所示。酸洗法

特点及适用不同场合 酸洗项目效果可以较好 说 明 酸洗过程方法 要 点 的工艺设计流程 将一次安装好 槽式酸洗法较适合管径 脱脂→水冲 的管路拆下来， 较大的短管、直管、容易拆 洗→酸洗→水冲 分解后置入金属酸洗 卸、管路以及施工量小的场合， 洗→中和→钝 槽式酸洗法和管内压力循环 槽式酸洗 如泵站、间站等油压控制装置 化→水冲洗→干 槽内漫泡，处理 酸洗法的具体工作要求企业应按 合格后再将其进 内的配管及组织现场配管量小 燥→喷涂防锈油 《机械电子设备需要安装一个工程及验 行二次利用安装 的油压通过系统 〈剂〉→封口 收通用标准规范(GB 50231)、 仅限于对于管道〈如油压站 《重型工业机械使用油压检测系统采用通用 或阀站至油压测试执行器的管 技术发展条件(JB/T 6996)等 在安装好的液 道〉。是近年来研究较为缺乏先进 有关法律规范学生进行。表7-5列 压管路中，将液 的施工管理技术，具有传统酸洗速 出了冶金部油压、气动安 压元器件从管路 度快、效果好、工序比较简单、 水试漏→脱 装调试运行规程中关于我们上述两 上断开或拆除， 操作更加方便，减少了对人体 脂→水冲洗→酸 种酸洗过程中方法的配方及工艺 用软管、接管、清 及环境的污染，降低了劳 洗→中和→钝 参数相关规定，供参考。酸洗 管内形成循环 洗盖板之间连接，构 动强度，缩短了生产管路是否安装 化→水冲洗→干 后，管道材料内壁应无附着物; 酸洗 成冲洗功能回路(见 工期，解决了长管路及复 用盐酸、硝酸或硫酸作为酸洗 燥→涂防锈油 图7-2) ，用耐酸 杂管路酸洗难的问题，对 (剂〉→封口 时管道结构内壁呈灰白色;用 泵将酸液打入回 槽式酸洗易发生影响装配时的 磷酸溶液酸洗时管道部分内壁呈灰 路中进行分析循环 二次空气污染主要问题，从根本上 黑色 酸洗 得到了解决。