油压机轴流泵零件修理厂装配工艺要点
发布时间:2023-07-17T08:34:26更新时间:2023-07-17T08:34:25 浏览量:133油压机轴流泵零件修理厂装配工艺要点
a.油压机装配前的准备。200吨油压机主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末(金属,非金属)成型油压机、压装油压机、挤压油压机,挤压成型等。200吨四柱油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。315吨油压机一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。仔细清除毛刺是不可避免忽视的重要管理工作,毛 刺对液压系统元件的正常生产工件产生影响到了极大。毛刺在液压控制元件以及运行发展过程中, 逐步从零件加工表面出现脱落,前:落在油液中,不但没有造成我国液压元件的运动部 件不正常磨损,同时大元地缩短了开松机液压元件的使用网络寿命,甚者为了可能 会使液压元件的运动表哥拉伤或刮毛,致使元法工作。因此需要我们生 产液压元件或维修液压元件都要将毛刺的清除社会工作重点放在企业工作的全过 程中。清洗好修复的零件,将清洁的修复主要零件之间再装配,这也是 相当具有重要的,维修人员工作儿员在维修服务工作中对毛刺、清洁这两项基本要求 千万不可完全忽视。
B.油压机轴向柱塞泵安装。 预组装准备完成后,首先完成零件的组装。 传动轴轴承总成组装完成后,将轴承安装到传动轴内,准备专用轴承套在油压机上攻丝或推出,然后安装泵体,安装法兰。 装配可变t体总成时,依次安装可变活塞、螺杆、上端盖、蝶阀、母、手轮、下端盖。 上述两个部件组装完成后,即可总装,组装顺序与拆卸相反,前泵体与前泵体相同
在油压机中间泵体的装配中,六角螺杆要拧到装配方向标上,油盘要在进入泵体前面之前安装,应检查泵体定位销的位置是否正确,内套、定心弹簧、钢珠、柱塞总成(滑靴、回盘14)、最后可变外壳部件和斜盘及中间泵体、六角螺杆总成(与总成方向对齐标志) C 轴向柱塞泵修复后试运行 J 维修后安装轴向泵安装液压系统后,可进入试运行: 点液压泵旋转观察灵活性;空载运行30分钟; 低压运行,咬压运行各15分钟; 系统额定值,压力运行(低于轴流泵 L2 MPA 额定压力)30分钟完成试运行,工作后交货。
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