油压机真空泵拆解及维护

油压机真空泵拆解及维护

a. SZB型油压机真空泵 SZB型真空泵的拆卸，分部分拆卸和完全可以拆卸。四柱油压机厂家利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。1000吨油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。单柱校正油压机控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。若仅仅通过检查叶轮的工作发展情况或清洗泵室时，只需拧下泵体与泵盖之间的连接一个螺栓，取下泵盖即可，称为部分产品拆卸。若因泵轴、轴承或其他相关零件结构损坏我们需要及时修理和更换时，则需完全拆卸。拆卸时间顺序问题如下。

(a)拆下供水管、吸气管和排气管。

(b)拆下泵盖并拆下叶轮和钥匙。

(C)卸下填料压盖，取出作为填料和填料环。

（d）松开泵体与支架的连接螺栓，拆卸泵体。

(e)泵轴和轴承不需要拆卸，如果需要拆卸，首先从泵轴的方向释放轴承油，拆卸轴承盖和联轴节。

b. SZ型油压机真空泵 SZ型泵一般从排出端开始拆卸，顺序如下(以SZ-2型为例)。

(a)排净泵内存水，卸下供水管、吸气管、排气管和水封管，松开一个底角螺栓和联轴器连接螺栓。

（b）拆下轴承盖后，拧紧轴承和锁紧螺母。 松开后轴承托架与卸料盖连接的螺栓，拆下轴承托架（与轴承一起拆下）。 拆下填料压盖并拆下填料。 CC松开联轴器锁紧螺母并拆下联轴器、钥匙和轴承保持架。

(d)拆卸前轴承盖后，松开前轴承支架与吸帽之间的连接螺栓，拆卸前轴承支架，拆卸填料压盖，拆卸填料。

(e)在泵体分解后，通过松开连接泵体与吸入盖和排出盖的螺栓，可拆卸泵轴和叶轮。CO 叶轮如果损坏需要更换，可将叶轮两侧套筒分离，沿叶轮轴线与泵轴会分解，一般来说，叶轮与泵轴是紧配合的，不需要分解。

油压机真空泵维护

a.经常观察各种方法检测仪表的读数是否可以正常，特别是转速和轴功率是否具有稳定。

定期压实包装。 如果填料磨损不能保证及时更换密封件，则不应将填料压得太紧，通常填料箱漏水应呈细水柱或水滴状，注入填料箱的水应足够。 供水压力（0.5-1 X 105pa）。

井筒泵温度不得高于周围温度30 ° C，绝对温度不得高于60 ° C 滚动轴泵房压力 XZG-4钙基润滑脂，以填充井筒泵房空间2/3为宜。轴泵的正常工作应每年加载34次，每年至少清洗一次轴泵，更换所有润滑脂。

D.鼓式包装机新泵启动前，检查油箱油量是否足够，润滑系统是否可靠，冷却水是否畅通。并检查电机的旋转方向是否正确，可用来盘车检查泵的故障(大型泵可间歇启动电机)。泵中储存的油也应排到油箱中，以避免突然加速和因阻力过大而损坏电机和泵。如果冬季室温太低，泵应在启动前预热。由于低温时油的度数较高，如果突然启动，会使电机过载，损坏泵的零件。

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