油压机分级装置问题的解决

1. 油压机液压动力系统的压力调节

图2-3-12为液压系统外观图，图2-3-13为放大后的动力系统进排气图。精密油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。油压机生产厂家可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。拉伸油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。一般来说，初始安装压力设置在6MPA (60bar)。然而，如果你需要增加或减少这种压力，请遵循以下步骤:

（1）用17 mm扳手拧下锁紧螺母，如图2-3-14所示；（2）轻轻拧下薄六角螺母，如图2-3-15所示；

(3)打开电源，用一字头螺丝刀慢慢调整螺钉，如图2-3-16所示；(4)调整压力，直至压力表显示规定值，如图2-3-17所示：

(5)用扳手拧紧薄型六角螺母，如图2-3-18所示:

(6)再用一个扳手拧紧系统外部活动螺母，如图2-3-19所示。

油压机液压缸的工作发展过程

如图2-3-4所示，当按下启动按钮S时，线圈Y的回路关闭，电磁换向阀反转，双动液压缸的活塞前进到前端位置。 当释放按钮S时，断开线圈Y的回路，电磁阀返回到初始位置，双动液压缸的活塞返回到结束位置。

可见，液压缸是执行部件，可以从左向右移动，也可以从右向左移动。该回路可实现液压缸的换向，是液压系统基本回路中的方向控制回路。本实用新型采用电磁换向阀实现，也可以通过手动换向阀、电动换向阀、电液换向阀和旋转腔体实现。

3.在液压测试台上，通过观察压力表读数(或液压缸运动的速度)进一步了解压力。

压力表变化情况如图2-3-20所示。当液压缸无载荷时，即F=0，压力p约等于0，无压力；给液压缸可以增加一负载，压力表主要显示工作压力；负载糟大，压力不断增大。这说明企业压力影响大小直接取决于文化负载，并随负载的变化而变化。

4.了解油压机液压系统的组成

经过观察发现，该液压系统由动力系统、执行机构、控制元件和液压辅助元件组成。在本课题中，液压泵是将马达输入的机械能转化为液压能的动力系统。通过压力表的显示发现，压力累积的过程是液压泵将液压油从油箱吸入管道，以达到能量转换。液压缸是将液压能量转换成所需的往复直线运动的执行机构。通过按钮控制电磁换向阀管路的通断电源，可以控制电磁换向阀的左右位置，实现液压缸动作方向的变化。所以电磁换向是方向控制元件。调整安全阀，发现有负载时，压力表指示值增大或减小。说明安全阀是压力控制元件。压力表、管道、分压器、过滤器等都是液压辅助元件。液压系泊也被用作工作介质来传递回路中的运动和动力。

5.培训后拆卸油压机系统部件

首先需要关闭动力控制系统，然后关闭电源，并观察压力表的读数是否为零。在确保信息系统中的压力可以完全没有释放后，首先通过拆除电气连接线，再依次拆下各段泊管。