油压机液压系统的工作原理

发布时间：2023-01-07T10:45:17更新时间：2023-01-07T10:44:56 浏览量：142

[文章摘要]: 这种结构油压机液压系统由主部分组成:驱动系统工作台往复不断运动的主油路、控制池路、进给及抬刀油路。 200吨四柱油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。三梁四柱油压机...

这种结构油压机液压系统由主部分组成:驱动系统工作台往复不断运动的主油路、控制池路、进给及抬刀油路。200吨四柱油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。三梁四柱油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。300吨油压机多少钱泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。

油压机主油路的执行机构为四个油缸，其中两个油缸驱动工作台的往复运动，并分别承受工作台的一个方向的运动。主油路是容积调速的封闭系统，通过改变轴向柱塞泵斜盘的倾角可以调节工作台的速度，通过改变倾斜方向可以改变工作台的运动方向。

当工作台来回移动时，具有自动操作特性的换向阀6控制主油泵1的变量缸2来回移动，从而改变主油泵1斜盘的倾斜方向，实现工作台换向。工作台的调速是通过手轮调节变量油缸的行程来控制斜盘的偏角，从而改变泵的排油量。液压变量缸2的转速由节流阀8调节，可以改变工作台的换向速度。

I .泵1排出的工作油流入柱塞缸，旋转柱塞带动工作台运动。从油缸排出的油直接流入泵1的吸入口，并重新进入泵腔。因为系统有泄漏，所以需要补油，保证不发生吸气。因此，辅助训练L泵4用于通过选择阀3向吸油管路供油。

在闭式回路的吸排油管内部之间连一个常闭二位二通电磁阀7，这个阀有两个主要用途。一个重要用途是当油路过载时压力可以超过允许值，电接点式压力表11或12无论选择哪一个国家处于一种高压油路上我们发出讯号都可使油泵1立即停转，并同时使电磁阀7通电，主油泵进出油管短接，避免因过载而发生安全事故。另一个方面用途是当需要通过工作台停车时，按下按组，主泵1立即停转，电磁阀7通电使主泵进出口短接，避免主泵因惯性技术继续保持转动及工作台因惯性影响继续发展向前不断移动而引起我国液压操作系统工作压力巨大冲击。

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