油压机滑阀

在仿形刀架中介绍了油压机滑阀的典型结构。卧式油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机生产厂家可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。800吨四柱油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。根据滑阀的控制边数(起控制作用的阀口数)，滑阀有三种类型:单边控制、双边控制和四边控制。

如图10.4所示为单边滑阀的工作基本原理。油压机滑阀系统控制边的开口量控制着液压缸右腔的压力和流量，从而控制水平液压缸主要运动的速度和方向。来向泵的压力油进入单杆液压缸的有杆腔，通过活塞上的小孔可以进入无杆腔，压力逐渐降为PI再通过以及滑阀唯一的节流边流回油箱。在液压缸结构不受外负载影响作用的条件下。当阀芯根据数据输入输出信号产生向左一个移动时，开口量增大，无杆腔压力扣减小，Az缸体向左或者移动。由于部分缸体和阀体材料刚性需求连接结合在一起，故阀体是否左移又使几减小(负反馈)，直至达到平衡。

图10.5显示了双侧滑阀的工作原理。 一路压力油直接进入液压缸的杆室，另一路压力油通过滑阀东控制侧的开口连接到液压缸的无杆室，并通过滑阀右控制侧流回油箱。 当滑阀向左移动时，受压气缸无杆腔压力减小，两腔力不平衡，气缸向左移动，否则气缸向右移动。 双侧滑阀比单侧滑阀具有更高的调节灵敏度和更高的工作精度。

图10.6显示了四面滑阀的工作原理。滑阀有四个控制边，开口分别控制进入两个液压缸的压力油，开口工人分别控制两个液压缸的回油。当滑阀向左移动时，液压缸左室的进油口减小，回油口增大，使 PI 迅速减小; 而液压缸右室的进油口增大，回油口减小，使 PI 迅速增大，使活塞迅速向左移动。与双面滑阀相比，四面滑阀可同时控制两个液压缸腔的压力和流量，因此调节灵敏度更高，工作精度也更高。

从上面可以看出，单边、双边、四边滑阀的控制功能是一样的，都可以起到换向和节流的作用。

控制边数越多，控制工作质量越来越好.但其结构士艺性也越差。在通常这种情况下，四边滑阀多用于精度可以要求具有较高的系统：单边、双边滑阀用于企业一般精度系统。

在阀门初始平衡状态下，阀门开度有负开、零开和正开三种形式，如图10.7所示。 零开度滑阀的工作精度最高，负开度的不敏感面积较大，很少使用；正开度滑阀的工作精度高于负开度，但功率损失大，稳定性差。