油压机伺服改造好处多的想不到，你还在犹豫吗？

  油压机改伺服节能特性

  高节能

  与传统的的变量泵和变量泵系统软件对比，伺服系统采用了工作压力、总流量双闭环控制系统，节能率可达20%-80%。而相比于矢量素材变频式系统软件（自称为多线程伺服系统）节能20%以上，伺服系统采用的是稀土永磁同歩交流伺服电机，电动机自身的工作大小单双官网高达95%，而三相异步电机的高大小单双官网仅有75%上下。

  大小单双官网高

  伺服响应时间快，工作压力增益值和总流量增益值快至20ms,比三相异步电机快了接近50倍。提升了液压传动系统的响应时间，降低了姿势的变换時间，加速了整体的运转速率。

  采用变向位弱磁控制技术系统，提升电机额定功率较大至2500RPM，提升汽油泵的输出量，进而增强了开闭模等姿势的速率。

  高精密

  迅速的响应时间确保了开、锁模精密度，闭环控制速率操纵确保了射台部位反复高精度，生产制造出的商品精密度搞，一致性好；摆脱了一般三相异步电机变量泵系统软件因为电力网工作电压、工作频率等转变产生的转速比转变，从而造成总流量转变，使商品良品率减少的缺陷。

  安全性平稳

  可靠性高保存油压机原来操纵方法；发觉常见故障立即警报，具备过电压、过电流、负载、太热、欠压保护及对地短路故障等各种维护。商品生产制造加工工艺优质，融入极端的制造业自然环境。

  降温度

  采用伺服液压推动自动控制系统的塑料机油道系统软件本身发烫显著降低，使温度始终保持在较低溫度，显著增加液压传动系统电子器件及齿轮油的使用期限，降低液压传动系统设备故障率。系统软件温度大幅度减少，制冷自来水可减少30-60%上下。

  节能降耗

  减少噪声：采用伺服液压推动自动控制系统,噪声急剧下降 改进办公环境更为环境保护。

  机器设备维护：缓解开、锁 模冲击性,增加工业设备和模貝使用期限 。

  油压机伺服节能回报率

  以5台油压机为例子：总输出功率为275KW，一个月工作中26天，每日工作中22钟头，负载率为40%，省电率约在40-60%中间，以45%省电率开展计算。

  每月均值用电量：275kw*26*22*40%=62920度

  每月节省电费：62920*45%*0.85=24066.9元

  每一年节省电费：24066.9*12=288802.8元

  一切正常项目投资回报周期时间在12-18个月。

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