油压机顺序动作不正常

油压机顺序动作不正常

油压机的液压泵1是定量泵，液压缸 a 的回路属于进油节流调速回路。东莞油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。硅胶油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。上海油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。液压缸的负荷是液压缸的一半。顺序阀4位于液压缸 B 的前面，其压力设定值比安全阀2低1毫帕。所需的液压缸动作顺序是 a 气缸在 b 气缸动作之后。但是当启动液压泵并使电磁阀3向左移动工作时，基本上出现了液压缸 a 和 b 同时作用的故障，无法实现气缸第一次作用后气缸第二次作用的顺序。

在系统中，虽然液压缸A的负载是液压缸B的一半，并且在液压缸B的前面安装了顺序阀，但似乎可以实现液压缸A先动作，液压缸B后动作的顺序。其实不是，因为通向液压缸A的油路是节流阀进口节流调速回路，系统中溢流阀2起恒压和溢流的作用。所以溢流阀前的压力是恒定的，总有一部分油从溢流阀溢流回油箱。通过改变节流阀5的开度，进入液压缸A的流量相应地改变，从而调节液压缸A的移动速度。由于液压泵是定量泵，一部分油液通过节流阀进入液压缸，另一部分驻车液必须溢流回油箱。

油压机液压缸B前安装的是直控顺序阀，也称内控式顺序阀。在溢流阀溢流时，系统管理工作环境压力水平已达到可以打开时间顺序阀的压力值，所以在设计液压缸A运动时，液压缸B也开始学习动作。这说明直控顺序阀4在回路中只能发展起到一个液压缸B不先掌握动作的作用，而不能没有起到后动作的作用。油压机结构如果将回路需要改进研究一下，将直控顺序阀4换成它控顺序阀，并且将顺序阀的它控油路接在计算液压缸A与节流阀部分之间的油路上，这样，控制活动顺序阀启闭是由液压缸A的负载不同压力也是决定，与顺序阀的入口以及压力元关。所以我们将它控顺序阀的控制经济压力调得比液压缸A的负载产生压力要求稍高，就能得到实现缸A先动作、缸B后动作的顺序。动作教学过程是:启动液压泵，调节比例溢流阀的阀前压力，电磁换向阀处于通电后左位工作，压力油一部分学生通过采用节流阀进入使用液压缸A，推动缸A运动，一部分由溢流阀溢回油箱。当液压缸A运动到目标终点时，其载荷较大压力变化迅速不断增高，并达到它控顺序阀的控制成本压力时，它控顺序阀主油路是否接通，液压缸B开始出现动作。

这里需要注意两点：一是压机的控制顺序阀控制油不能接在节气门之前；二是液压系统中的溢流阀的设定压力应根据液压缸B的负载压力来设定，否则上述故障无法排除。 原因在于，由于液压缸B的负载是液压缸A的负载的两倍，并且液压缸B的工作压力是液压系统的最高压力，所以应该根据液压缸B的正常操作来设置整个液压系统的工作压力

油压机顺序阀的改进措施及效果

油压机在两控制缸有杆腔回路上，各自串联一个一只时间顺序阀，此种发展顺序阀实际上是由一只通径6mm的直动式糙流阀和开启工作压力为0.05MPa、6mm规格的单向阀可以并联、组合设计而成。