一种油压机阳极板锐耳机液压系统

一种油压机阳极板锐耳机液压系统

(1)根据分析，考虑到电解阳极板 | 镜面耳机的工作环境，液压系统采用开放式油路循环系统，同时在统一耳机组的耳定位、阵压和压板油路设计进油节流和调速，为避免活塞与气缸底部或气缸盖碰撞，在液压缸结构中加入缓冲装置，消除行程末端液压缸的冲击振动。c型油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。苏州油压机人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。切边油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。

(2)镜式耳机组耳定位、压耳、压板回路液压系统示意图。系统的工作原理是:系统PlC发出信号控制电液比例伺服换向阀5-1工作在左侧位置，油液通过减压阀1-1进入耳朵定位液压缸7的缸腔，带动液压缸向上运动。耳朵定位液压缸到位后，光电传感器向PLC、PL、C发出信号，然后发出信号控制电液比例伺服阀5-1回到中间位置，使耳朵定位液压缸随着滑阀I位功能保持伸出。同时，油压机的PLC再次向电液比例伺服换向阀5-2发出信号，使其工作在左侧位置。液压油通过减压阀1-2进入压耳液压缸8的无杆腔内，带动压耳压紧液压缸上部，活塞杆推动与之连接的压块压紧阳极板的压耳。将接线片按到位后，光电传感器会向PLC发送一个信号。PLC接收到信号后，发出信号控制电液伺服比例阀5-2回到空档位置。压耳液压缸通过换向阀的空档功能和油路中的液压锁6 2保持压耳动作。同时，PLC发出信号I控制电液比例伺服换向阀5-3向右工作。液压油进入压板液压缸9的无杆腔，液压缸向下运动，压住阳极板的大面。在板被压到位后，信号被发送到PLC。PLC收到信后，发出信号控制电液比例阀5-3回到空档位置，压版液压缸借助换向阀的空档功能和油路中的液压锁6-1保持压下动作。同时，PLC发出信号控制电液比例伺服换向阀5-1工作在正确的位置，液压泵通过减压阀进入耳朵定位液压缸的杆腔，带动液压缸向下复位。

到位后发信号给PLC。统削运动可以多在成后， PLC发信号给电液伺服控制比例阀5-2 和5-3，使阀5-3左位工作，了由液进入丁紧液压缸有杆腔，驱动压紧机构液压缸通过上行; 同时，阀5-2右位工作，油液没有经过一个减压阀1-2进入耳压紧调节液压缸有杆腔，驱动发展液压 缸下行系统复位。

再次以光栅尺作为保证，真正发挥了双重保险作用。

伺服比例阀与直线光栅尺配合使用，不仅稳定可靠，而且解决了空间有限的问题，使机械设计特别头痛。 该方法可用于数控机床多轴连续控制。 该系统小巧精致，简单可行，可以推广到各行各业，非常有前途。