油压机滑块回程时间停止的原因分析是什么
发布时间:2023-03-30T11:05:34更新时间:2023-03-30T11:04:52 浏览量:116油压机滑块回程时间停止的原因分析是什么
在液压冲床中,当压力被释放到由时间继电器KTZ设定压力释放时间时,电磁体YA1被通电,阀9在正确位置工作,来自液压泵的油通过阀5的正确位置处的软通道。弓形油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。油压机生产厂家可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的信号,以实现油压机的自动控制。800吨四柱油压机基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。因此,油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。在本发明中, 主缸上腔的回油可以畅通无阻地流回充液的油箱,另一路进入主缸轴颈腔,推动主缸活塞向上,带动滑块向上,实现回油。
滑块返回停止,顶出缸活塞顶出
当滑块返回按下行程开关SQI时,SQL I信号使电磁铁YA3、YA1断电,使电磁铁YA5通电,阀5处于中间位置,阀13处于右位置,9-趾处于左位置。 来自液压泵的油通过阀5的中间位置处的PIT通道进入喷射缸171的下腔,进入阀13的右位置处的P4A4通道,喷射缸上腔的返回通过阀13的右位置处的b4t4通道流回油箱。 并且排出气缸活塞被排出。 喷射力由安全阀14调节。 同时,由于阀5处于中立位置并且阀9处于中立位置,所以不再有加压油流入主缸的下腔室。 然而,主缸下腔室中的油被止回阀18和插装阀组10密封,滑块返回机构停止移动,且滑块返回机构的重量由阀10a设定的压力支撑,从而不会下降。
顶出缸活塞顶出延时
当顶出缸活塞杆上固连的撞块压上行程开药SQ4时发出一个电信号,电磁铁YA5断电,时 间继电器KT3计时我们开始,阀13处于中位,顶时缸停止发展运动, KT3时间管理可在1~1199s之间 调节,操作者可以可利用自己这段学习时间以及取出影响工件。
顶出缸活塞返回<顶出返回>
当液压冲头延迟到 KT3设定时间时,电磁铁 YA4动力。液压泵油通过阀门13左侧的 P4B4通道进入引射缸上腔,引射缸下腔返回 | 通过阀门13 A4T4通道流回燃料箱,引射缸活塞,塞回。
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