油压机制品的材料特性及拉伸试验

摘要：在各种载荷条件下，通常需要评估构件刚度和强度特性的材料特性称为材料的机械性能，这些性能是通过拉伸材料中的一个样品来确定的。南京油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。300吨油压机多少钱泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。热压成型机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。本文兴迪源机械带来液压成形产品材料的材料特性及拉伸试验简述。 一、液压成形材料特性： 在各种载荷条件下，通常需要评估构件刚度和强度特性的材料特性称为材料的机械性能，这些性能是通过 []

在各种不同载荷条件下，通常我们需要评估构件刚度和强度特性的材料质量特性可以称为材料的机械系统性能，这些技术性能是通过拉伸材料中的一个企业样品来确定的。本文兴迪源机械发展带来液压成形产品设计材料的材料特性及拉伸试验简述。

首先，液压成形材料特性：

在各种载荷条件下，通常需要评估构件刚度和强度特性的材料特性称为材料的机械性能，这些性能是通过拉伸材料中的一个样品来确定的。

韧性研究材料最常用的机械系统性能是：

1）弹性模量（E）；

2）屈服以及强度（ys）；

3）毒性比（V）

4）极限抗拉强度（UTS）；

5）均匀伸长；

6）延伸率；

7)加工硬化指数(N) ;

8）塑性应变比（R）。

这些技术性能是通过对材料可以制成的试样质量拉伸试验来确定的。

材料手册或制造商目录中列出了这些不同属性的值，但请记住，这些是通用编号，应用作指南；准确评估部件设计的结构完整性及其对特定制造工艺的适用性、生产中使用的特定材料的机械性能。 重要的是，这些特性源自相似的材料厚度、热处理、表面光洁度和其他材料制造工艺参数。

这些力学性能是计算油压机工艺参数的基础。油压机的成形压力、压力和轴向进给量取决于这些力学性能，这些力学性能也可用于油压机过程的有限元分析和计算机模拟。

材料的成形极限图(FLD)也用于评估在液压成形工艺中的深冲压或轴向进给膨胀过程中材料的可成形性。

二、液压成形材料拉伸强度试验：

从拉伸试验获得的数据用于做出许多关键的工程决策，因此了解试验方法、所的测量以及从测量得到的各种特性是很重要的。

在拉伸试验中，从材料的代表性试样上切下的试样应符合ASTM规范A8中规定的尺寸，如图8-1所示。

试样在拉伸试验机中承受的拉伸载荷越来越大，直到试样断裂为止。试验是在一个缓慢的速率，以最大限度地减少应变率的影响。在试验过程中，测量了载荷和规格长度(伸长率)的变化，并将其绘制在载荷-伸长曲线上。

载荷/伸长相关关系是试样尺寸的函数，即厚度、宽度和标距长度。