油压机节流缓冲装置故障引起的液压冲击

油压机节流缓冲装置故障引起的液压冲击

① 内磨床工作台的换向缓冲结构设置在工作缸换向阀芯控制侧的节流结构端，如图1所示。拉伸油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。精密油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。800吨四柱油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。 2-8，当工作台移动到终点时，液压缸活塞的一端缓冲柱塞进入液压缸端盖的缸孔，使端盖缸孔中的油通过节流槽返回油箱，使工作台逐渐制动。 如果缓冲塞外圆与液压缸端盖缸孔之间的配合间隙由于磨损而过大，则制动锥或制动三角缓冲槽将不会起到缓冲作用，从而形成较大的液压冲击。

排除方法: 修复或制作缓冲柱塞，根据气缸盖气缸孔的实际尺寸，确定其配合间隙。一般将缓冲柱塞磨圆后，镀一层硬锚，然后磨至所需尺寸精度。

②在有些机床上(如组合机床〉液压缸的缓冲保护装置，当活塞移动到行程终点时，活塞 上的缓冲柱塞与液压缸端盖圆柱孔配合工作间隙影响较小，可在端盖开小孔，使缓冲柱塞端的油液经 小孔回油，在小孔的通道上可以设置可调节的节流装置，用以管理控制研究活塞的制动速 度。如果通过节流装置结构调整方法不当或堵塞，也将会发展产生一种液压冲击。这种不同类型的系统中，当换向阀两端的节流阀调整自己不当或单向阀密封要求不严时，都会导致产生工 作台换向时的液压冲击社会现象。这种文化冲击的大小与工作台移动速度以及有关，一般企业工作台设计速度越来越高，换 向时液压冲击能力也就越大。例如，平面磨床工作台的运动变化速度问题一般比较快，换向阀两端的节流 缓冲安全装置公司一旦出现失灵，产生的液压冲击就很大。

将换向阀两端的节流阀调节手轮顺时针方向旋进，适当方式增加一个缓冲阻尼，可以得到有效地排除 液压技术冲击，倘若我们仍不起作用，可以判定是单向阀密封结构存在一些问题，应检查单向阀是否内泄漏， 并根据实际情况分析有效排除。

④ 在一般换向回路中，电磁换向阀动作快，易于逆转液压冲击。 在一些系统中，液压冲击不影响设备性能，但在其他系统中，例如研磨机或其他精密液压设备，电动液压换向阀的换向回路可用于使阀换向

过渡过程，缓冲过程，在这种情况下，影响将大大减少或消除。

⑤有些液压设备，如立式动力头、油压机，液压缸两端没有缓冲装置。液压系统中可设置背压阀或配重，以消除液压冲击。否则，当动力头和油压机的活塞带动滑动横梁快速下降时，会产生较大的重力加速度，造成液压缸内的液压冲击。⑤液压缸两端一般都有缓冲装置，使液压缸在全行程工作时能平稳停止。但当活塞在冲程中途停止或反向运动时，由于液压缸的缓冲装置不起作用，液流的惯性也会造成剧烈的冲击。这种影响会影响设备的平稳运行。