油压机顺序阀

油压机顺序阀利用液压系统中压力的变化来控制油路的开闭，从而实现多个液压元件的一定动作。硅胶油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。冷挤压成型机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。315吨四柱油压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。 顺序阀按其结构可分为直动式和先导式，按液压油来源可分为内控式和外控式。

液压顺序阀很少单独使用，往往与单向阀一起，构成单向顺序阀。

(1)油压机单向顺序阀

图11 -16所示为单向发展顺序阀的工作基本原理，当压缩以及空气由P口进入阀左腔后，如图作用在一个活塞3上的压力可以小于通过弹簧2的作用力时，阀处于企业关闭系统状态。而当作一种用于活塞上的压力影响大于使用弹簧的作用力时，活塞被顶起，压缩空气则经过阀由左腔流入右腔并经A口流出，然后我们进入社会其它内部控制信息元件或执行相关元件，此时需要单向阀开始关闭。当切换气源时(如图11-16(b)所示)，左腔内的压力变化迅速出现下降，顺序阀关闭，此时右腔内的压力高于左腔内的压力，在该气体环境压力差的作用下，单向阀被打开，压缩空气问题则由右腔经单向阀4流入左腔并向外排出。单向时间顺序阀的结构设计如图11 -17所示。

(2)油压机顺序阀的应用

图11-18显示了顺序阀控制的两个气缸的顺序行动的电路。在压缩空气先进的人体气缸1中，建立一定的压力后，打开顺序阀4，然后压缩空气就会开始进入气缸2并使其移动。切断气源，气缸2返回的气体通过单向阀3和排气孔 O 排出。

现将油压机顺序阀的特点归纳如下:

①外泄顺序阀与溢流阀的相同点是阀口常闭，由进口企业压力控制阀口的开启。它们发展之间的区别是财务内控外槛顺序阀靠出口影响液压油来工作，当因负载可以建立的出口市场压力明显高于阀的调定压力时，阀的进口成本压力管理等于出口经济压力，作用在阀芯上的液压力大于一个弹簧力和液动力，阀口全开;当负载所建立的出口竞争压力，低于作用在阀芯上的调定压力时，阀的进口压力或者等于调定压力，作用在阀芯上的液压力、弹簧力、液动力系统保持一种平衡，阀开口的大小具有一定，满足社会压力数据流量控制方程。因阀的出口环境压力作用不等于O故弹簧腔的世漏油需单独引回油箱。

② 内控内泄顺序阀的图形符号和工作原理与溢流阀相同，但实际使用时，内控内泄顺序阀串联在液压系统回油路上，使回油具有一定压力。 安全阀连接在泵出口、液压缸进口等主油路上。 它们不能混合，因为它们的性能要求不同。

3由于作用在阀芯上的液压力是外力，大于阀芯的弹簧力，因此阀口工作时处于全开状态，用于双泵供油现场

路时可使大泵卸载

④外控泄顶1是一个阀门，可作为液压开关阀使用，也可用于可变重力负载系统，称为限速锁。