介绍了四柱油压机冷室压铸机液压系统的工作原理

四柱油压机冷室压铸机液压控制系统的工作基本原理分析是什么?

(1泵源、

本压铸机的液压技术系统。油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。快速油压机主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机， 挤压成型等。万能油压机使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。JV2R23-33/76型双联叶片泵形成提供学习压力油源，低压 大流量泵2的工作环境压力由先导调压阀6和时苗装阀5组成的电磁设计溢流阀可以自我调节，压力管理一般设 定为3.5MPa;高压小流量泵1由先导调E、阀7与8、三位网络四通电磁阀9以及插装阀3组成 双级压力(3MPa和12MPa)控制，以适盘两级压射的需要。电磁铁YVO与YV1均不通过通电 时，泵1卸荷。插装单向阀4防止泵1高在工作时的压力油反向灌入泵2内，保护泵2。

当电磁铁yv1和YV2在右位置操作并且阀16在左位置操作时，插装阀3在3MPa的低压下打开，来自大泵2的压力油直接地或通过单向节流阀21的单向阀通过单向阀4和来自小泵1的压力油， 合模缸20进入合模缸2C的左腔，并且缸20快速地向右移动以快速合模操作。 气缸20的右腔室中的油经由阀15返回(由于螺线管y k3未通电，所以阀19在左位置操作，因此油可以打开到油箱，并且油冷却器52可以返回到油箱。

(3)低速合模

当快速关闭模具接近终点时，下压行程开关发出信号，使电磁铁 Yvo 和 YV2通电，阀门9工作在左侧，泵1工作在高压(如12MPA)1设置的先导压力调节阀8，单向阀4关闭，因为上腔控制油压高于下腔，泵2到系统的供油路径被切断，除了阀门6因为高控制压力打开卸压阀，泵2卸压的作用。此时只有小泵1个给夹紧缸供油，用于低位、快速夹紧。

(4)合模到位

当模具以低速关闭时，保持油路。

(5)低速压射

当合模到位或者压下通过行程一个开关数据发信，使电磁铁Y飞 0、Y2和YV4通电，泵源维持仅泵1的供 油状态。泵1来的压力油经单向阀10→滑管49→ 插装阀27 (因YV4通电，阀30右位工作， 控制油通油箱〉→压射缸48的右腔，研究低速压豪 。缸48左腔回了由→单向阀32→油箱。 (6)高速压射

当缓慢喷射到达一定位置时，按下行程开关(或单动)以发送信号，并且低速喷射时的电磁体YVO、YV2和YV4通电，并且电磁体YV10也通电。 因此，储存在蓄压器54中的大量压力油也可以通过插塞阀34进入喷射缸48的右腔室，使得缸48的喷射速度大大加速到高速喷射。