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发布时间：2023-06-03T20:39:33更新时间：2023-06-03T20:39:10 浏览量：140油压机轴向柱塞泵主要部件的运动检测和修复技术
a．前泵体8铸件。四柱式油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。热压成型机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。315吨油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。关键作用部位是与配油盘6的底面静止相互配合的
粘合表面，通常是原始的良好基面，不会磨损或面对
传动轴孔不垂直。但要仔细观察1细磨后端面是否有
磕碰痕迹，油封表面和油道是否有松动或砂气，非加工表面的类型。
砂是否有残留。磕碰痕迹以及可用细油石修平，但不要破坏企业原有精
孔隙和砂孔可以用强粘合剂或钎焊修复，最可靠的选择是更换
合格前泵体。三个定位销孔在泵体流量分布表面上的作用如图2-22所示:
如果泵正常旋转(箭头A)，定位销必须安装在孔1中；如果泵反转
旋转（按箭头B方向旋转），定位销应安装在孔2中；如果需要
当泵被改变为用作液压马达时，定位销必须安装在孔3中，无论它是正向旋转还是反向旋转
之内。
中间泵体1铸件。一般情况下，原分配精度不会受到损坏，也不会
会发生磨损和拉毛。在装卸轴承外圈时，必须使用装卸工具，否则会损坏中间泵体轴承套的内孔。中间泵体内有松散的砂气
孔方法与前相同。
c．变量以及壳体23铸件。一般这种情况下泵配精度要求不会出现损坏，其中装 、
可变排量活塞的阶梯孔可能磨损、刮伤和粗糙，使其难以维修
再高点。如果可变活塞孔磨损严重，则需要使用特殊的磨杆来磨削台阶
孔，为了保证泵的原始精度用阶梯孔(ωl圆度、圆柱度、上下两
阶梯孔的同轴度等）。通过研磨孔，孑L的尺寸不断增大，原有经济变量以及活塞
可采用镀硬铬修复。 可变活塞修理过程：通过车床
中心框架修正可变活塞外圆在欧姆。两端中心 L 修正; 外圆
磨床支撑在外圆上，磨去磨损的沟槽，粗糙度为Ral.6\\u002Fim，两个圆柱体的表面
镀硬铬’具体工作尺寸设计应以控制变量壳体两孔尺寸D为基准，变量活塞两__～
外圆镀铬尺寸d为配合间隙尺寸0.02～0.03mm(D-d)
O，02 ~ 0.03毫米)。硬铬镀层完成后，可变活塞的两个外表面应抛光,
去除所有零件的毛刺，清洗、吹扫和清洁它们，并将其放入安全和清洁的塑料零件中。
盒中（注意防锈）。CY14-1A (1B)型轴向柱塞泵易损坏以及零件的主
要技术要求.
本文地址：//didgoogleshutdown.com/news/3694.html
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