油压机零件的修整方法-激光切割细节

摘要：激光切割是内高压技术成形件最常用的修边方法,激光通过切割系统设备的资本成本支出也明显显著高于锯切和剪切切割加工设备，本文兴迪源机械企业带来油压机件的修边方法—激光作为切割详解。100吨四柱油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。硅胶油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。上海油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。 一、激光具有切割： 激光切割是油压机件最常用的修边方法,激光切割处理设备的资本管理支出也明显影响高于锯切和剪切切割主要设备（4至5倍）。末端问题可以修剪成任何工作所需的形状，

激光切割是油压机件最常用的修边方法,激光切割设备的资本支出也明显高于锯切和剪切切割设备，本文兴迪源机械带来油压机件的修边方法—激光切割详解。

一、激光切割：

激光切割是油压机件最常用的修边方法,激光通过切割系统设备的资本成本支出也明显显著高于锯切和剪切油压机械设备（4至5倍）。末端企业可以修剪成任何工作所需的形状，如图10-9所示。

同时，还可以切割任何额外的孔和槽或任何形状不寻常的开口，并且还可以通过简单的重新编程来改变端部轮廓和孔/槽位置或尺寸。

与其他修边方法和模具中孔的液压穿孔相比，这种方法最适合于其端部轮廓或孔图案可能随零件寿命而变化的批量生产零件。

两个激光切割选项使用多轴激光切割站或安装在机器人手臂上的激光头。

为了使零件准确地固定在一个机床的工作水平台上，并将多个激光头数控到所需的切割不同位置。对于我们后者，部件被精确地固定在自己独立的夹具中，激光头由机械臂定位。

用于切割金属的激光有两种，适用于薄规格的低能激光是固态YAG(YTMIXGYL石榴石)，高能CO2(CO2激光)激光适用于厚规格。

激光束可以通过一个透镜和反射镜控制系统传输到切割位置。yag激光器的激光束通过使用光缆传输，用透镜聚焦，产生影响切割所需的高能量密度。基于yag的系统研究更适合机器人安装。

切割是通过熔化、蒸发和用气体射流吹走熔融金属来完成的。

二、如何选择一个合适的激光切割设备？

选择合适的激光切割设备设置需要与设备制造商讨论以下问题：

1)完成生产目标所需的周期时间。

2）所有要切割的特征的数量、尺寸和位置。

3）所需特征的位置以及公差。

4）所需的切削刃质量和精度可能会影响用于将熔融金属吹离切割区域的气体类型。

5）材料类型-钢、铝等。

6）材料厚度范围。

7)组件的表面状况，包括可能使透镜起雾的表面润滑剂的数量和类型。