四柱油压机缸体及配油盘的修复
发布时间:2023-05-23T08:32:23更新时间:2023-05-23T08:31:54 浏览量:78四柱油压机缸体及配油盘的修复
1. 气缸(转子)端面修理
缸体材料一般为钢-铜双金属或铜。单柱油压机清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。东莞油压机应注意泵的公称流量为每转的的排量,一般四极电机为1450转/分,六极电机为960转/分。冷挤压成型机电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。如果缸体材料为钢-铜双金属,
平面磨床可以用来精磨端面修复,目的是消除偏心磨削造成的端面。
相对发展轴线的跳动,同时可以消除端面拉伤的痕迹,保证该端面作为具有一个较高的平面
表面粗糙度低,为下一步配油板准备研磨;若全铜
质量好,则平面磨床不能吸入,必须设计专用工装夹紧缸(转子)后
精磨。
2.配油盘的修复
配油盘的修复要求修复后能保证卸油箱和台面的性能参数。
淬层不被磨掉,表淬层厚度一般小于或等于0. 15 mm。
配油盘的上、下表面分别为配油面和静密封面,配外圈和定位销
线路定位,以防止油分配器旋转。取出配油盘后,应检查其静密封面
被困了。如果上下表面都有缺陷,应在初步打磨的基础上使用损伤最小的表面。
为基准,在平面磨床上磨另一方面平面,然后我们再以另一部分平面为基准磨受损程度最小
重复1~2次后,可消除配油盘静密封面的缺陷。 使用交替研磨
其目的是从根本上消除定位外圆轴线的上下不垂直性,保证配合
油面和静密封面的密封性能。在研磨过程中,避免一次性研磨量过大
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