四柱油压机流量控制阀常见问题故障分析

四柱油压机流量控制阀常见问题故障分析

①压力补偿装置迟缓

活塞被杂质和污垢堵塞，可以清除干净。橡胶油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。东莞油压机应注意泵的公称流量为每转的的排量，一般四极电机为1450转/分，六极电机为960转/分。冷挤压成型机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。

这些孔被堵塞、清理和打开。

C.进出口压差太小，调整超过规定压差。

②调节网络流量的轴回转不灵活

A·调节轴被杂质和污物堵塞，清除调节轴并清除杂质和污物。

B.调整进油口时二次压力过高，压力降低后再调整。

c．在开启点以下的刻度范围内，一次压力过高，不要使用低于产品样本规定的最低调节流量，降低压力后再调整。

③流量调节失灵及调节作用范围不大

A.节气门滑阀与阀体孔间隙过大，系统发生泄漏；检查滑阀与阀体孔间隙及其它部件损坏；阀门轻则修理使用。 如果损坏严重，更换新的，并注意每个接头的油封情况。

b．节流口或阻尼以及小孔被污物堵塞，滑阀被卡住，拆洗滑阀，更换设备液压油，使滑阀系统运动可以灵活。

C.节气门结构差，调节范围小。当节流阀稍微调节时，流量变化很大。拆卸并检查节流阀。如果是针式节气门，可以改成轴向三角槽式节气门。

d．在带单向阀控制装置的调速阀中，单向阀密封系统不良，通常的排除研究方法是研磨阀座。

④ 运动速度不稳定，逐渐减速或突然加速，忽略等，油液中的杂质附着在节流阀边缘，油路截面减小，速度减慢。

拆卸清洗工作有关产品零件，更换新油，并经常可以保持油液洁净。

B.节气门性能差，低速运动时由于振动，调节位置发生变化，增加节气门联锁装置，以稳定节气门的调节位置。

c．节流阀内部、外部有泄漏，造成发展速度分布不均匀，检查工作零件的精度和配合组织间隙，修配或更换超差的零件，连接处要严加管理封闭。

D.在节流阀中，由于系统负载的变化，速度突然改变，并检查系统压力、泄压装置和其他部件的功能以及泄压阀的控制。

E.当油温升高时，油的粘度降低，速度逐渐增加，待液压系统稳定后，调整节流阀或增加油温散热装置。

氟（fluorine的缩写）阻尼装置堵塞，系统中有空气，出现压力变化和脉动等现象。清洗零件，在系统中增加一个排气阀，保持油的清洁。