油压机O形圈可能是由于装配不良而导致泄漏

油压机O形圈可能是由于装配不良而导致泄漏

油压机的油压是由于装配不良引起的泄漏。框架油压机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。500吨四柱油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。油压机公司基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。a .安装不合格的O型圈，如L型圈直径不合格，密封面、缸口、飞边有拉伤、沟槽，O型圈变形、老化、开裂。另外U是不合格的O型圈，线径不是太大就是太小；如果太小，压缩余量不够；装配过大，只有地龙会挤人，会把密封圈割破。b .装配时，O型圈脱落错位、后压、压扁或切割，偏离密封位置，不能起到密封作用。另外，O型圈在水平方向安装时(如大型液体燃烧器筒体的头部)，O型圈会因自重而下垂，一定要注意密封被割破的现象。为了避免这种现象，我们可以涂上黄油，粘上O型圈，竖起来组装。

另外，为了可以防止在装配时出现O形圈11F掉和挤出一个现象，在设计时我们就应充分考虑培养好将O形圈 设置问题在哪一位置上(图，才可有效附止装配时O形圈的下掉和挤出。 c.采用通过螺纹旋紧的缸盖，当缸体的螺纹以及内径比O形圈〈装在缸盖上〉的外径小，装配

齿尖会损坏O型圈。 另外，当从螺纹部分过渡到骨移动部分时，倒角不够大或者表面没有去毛刺且表面粗糙，如果强行拧紧气缸盖，则O形环经常损坏，这是由于未密封而导致泄漏的情况。 对于前者，蒙皮的内径可以适当地修改，对于后者，可以处理平滑的锥形滑动斜面过渡，并仔细倒角和去毛刺。

液压冲孔没有倒角，0环安装时将孔称为尖角和毛刺，漏油。钻孔时应做成大圆角过渡或做圆锥光滑过渡，否则由于钻孔之间角度不变而切割 O 形环，使钻孔圆锥光滑，钻孔安装角度不变。

油压机的O形圈从螺纹、键槽、扁方、花键的位置加载时，被尖锐的棱角切割，造成泄漏。此时，需要用软带或纸套将上述零件包好，或者在推入孔内只安装导向工具时，也必须用铜套或铝套推入O型苗圃，然后用专用装卸工具拆卸。

F.油压机对往有横孔的工件内装入O形圈时， I也会产生切破O形圈的现象。此时我们要将有横孔 的部位孔口设计加工都是成双倒角以及形状，或者用软术条塞住，装配时慢慢自己推入;或者将横孔倒成不少 于O形圈的实际采用外径D，坡口斜度不同一般为α1= 1200 ~ 1400。否则学生容易切破O形圈产生严重漏油