油压机离心泵泵轴

油压机离心泵泵轴

泵轴是传递扭矩、驱动叶轮旋转的部件。硅胶油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。100吨四柱油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。单柱校正油压机控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。 离心泵叶轮通过键和锁紧螺母固定在轴上，多级离心泵叶轮通过轴套定位。 泵轴和安装在泵轴上的叶轮、套筒、平衡件和密封件构成泵的旋转部件，称为泵转子。 单级单吸离心泵等小型离心泵的转子采用悬臂支承，大型离心泵采用简单支承。

油压机离心泵轴一般可以采用一种刚性轴，油压机离心式化工管理流程泵泵轴的第一阶临界转速至少比其工作实际转速高20%；当以汽轮机等可调以及转速原动机驱动时，第一阶临界转速应高出一个最大经济连续使用转速20%。

如果经用户同意不能将离心化工过程泵轴设计为刚性轴，则只能与柔性轴一起使用。 当使用柔性轴时，一阶临界速度不应超过泵最小运行速度的1/2.7；二阶临界速度不应小于最大连续速度的12倍。

化工泵轴与轴密封件的安装应配备可更换的轴套，轴套与垫圈或 O 形环密封。

油压机离心泵启动前的准备

①检查油压机泵的各连接通过螺栓与地脚螺栓有无出现松动问题现象。

② 检查管路连接是否正确，泵与驱动机中心是否对齐。 对于处理高温和低温液体的泵和管道，管道的膨胀和收缩会导致轴畸变和堵塞，因此应采用柔性管接头。

3.直接合作，冷静思考。小型、常温液体泵在停泵运行时，泵与电机定心不成问题，而大型、高温液体泵运行和停泵时，轴心差很大，为了确定中心，一般加热到运行温度或泵运行后，迅速重新定心，以保证泵的旋转轴两侧避免振动和堵塞。

④清洁管道。油压机离心泵运行前，必须先清洗管道，清除管道内的异物和焊渣。不要将异物和焊渣掉入泵体内。在吸入管的过滤网前后安装压力表，以监测过滤网在运行中的堵塞情况。

⑤盘车。启动前卸掉联轴器，用于转动一个转子系统是否有异常行为现象，并使电动机可以单独试车，检查其旋转运动方向发展是否与泵一致。用于分析旋转联轴器，可发现泵内叶轮与外壳结构之间有元异物，盘车应轻重比较均匀，泵内元杂音。

⑥ 启动机油泵，检查轴承润滑是否良好。

油压机离心泵清洗

(1)清洗用具

①清洗剂清洗剂应有提高去污力强，易挥发，不腐蚀，不溶解被清洗件等性质。常用的清洗剂有汽油、煤油、柴油和水溶性化学清洗剂等。汽油的去污力强，挥发性也强，被清洗的零件可以不需要我们擦干，即会很快地发展自行通过干燥，是一种很理想的清洗剂。但由于我国汽油具有易燃性强，安全性方面较差，使用时应加以分析注意，以防企业发生重大火灾。煤油和柴油的去污力也很强，但挥发性信息不如传统汽油好，被清洗的零件设计往往都是需要用棉纱或抹布擦至半干。