油压机螺杆泵。

发布时间：2023-05-05T11:05:12更新时间：2023-05-05T11:05:23 浏览量：108

[文章摘要]: 315吨四柱油压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。 1000吨油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机...

315吨四柱油压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。1000吨油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。四柱油压机螺杆泵的工作机构是由三个相互咬合并安装在定子上的蝶形杆组成。中间一个是由马达驱动的活动螺丝，两个相邻的是驱动的蝶杆，还有主要部件，如前端和后端盖(见图3.10)。

油压机螺杆泵螺杆的啃合线把主动螺杆和从动螺杆的螺旋槽分割成多个相互隔离的密封腔。随着螺杆的旋转，这些密封1工作腔一个接一个地在左端形成，不断地从左到右移动。主动螺杆每转一周，每个密封工作腔便移动一个螺旋导程。因此，在左端吸油腔，密封油腔容积逐渐增大，吸油；而在右端压油腔，密封油腔容和、逐渐减小，压油。由此可知，螺杆直径愈大，螺旋槽愈深，泵的排量就愈大；蝶、杆愈长，吸油口2和压袖口4之间的密封层次愈多，泵的额定压力就愈高。

油压机螺杆泵螺杆泵的优点是：结构简单设计紧凑，体积小，动作发展平稳，噪声小，流量和压力脉动小，螺杆转动惯量小，快速提高运动控制性能好，因此已较多地应用于各种精密机床的液压技术系统中。其缺点是:由于不同螺杆形状非常复杂，加工企业比较经济困难。

油压机螺杆泵双作用叶片泵的工作原理

该泵主要由前泵体8、后泵体6、端口板2和7、驱动轴3、转子4、定子5和叶片12等组成。长定位销将阀板和定子定位并固定在泵体上，确保阀板的上吸力和系泊窗的位置对应于定子的曲线部分。转子4均匀地设置有叶片槽，其中叶片12可以沿径向滑动。在流量分配板7上设有与排油腔连接的环槽，压力油引入叶片底部。驱动轴3被支撑在滚针轴承1和滚动轴承9上，驱动轴驱动转子通过花键在阀板之间旋转。

油压机螺杆泵的左侧为吸油口，右侧（靠近突出轴端）为排油口。图3-24为双作用叶片泵的工作原理图。转子3和定子2同心，并且定子的内表面由具有大半径R的两段圆弧表面、具有小半径r的两段圆弧表面、以及连接四段圆弧表面的过渡表面形成。定子的内表面、转子的外表面、两个相邻叶片以及前后阀板形成若干密封容积。转子沿所示方向的旋转是均匀的。

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