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200吨油压机主缸无压保持问题分析
发布时间：2022-06-18T11:32:45更新时间：2022-06-18T11:32:17 浏览量：171200吨油压机的主缸采用充液阀实现快速向下运动，经常导致主缸不保压的现象。200吨油压机通过多年的技能沉淀与商场运用，产品日益老练，具有作业节拍快、节省能源等长处，并已完成工业化。100吨油压机大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。本机有保压要求，一般要求10分钟内压降小于2-3MPa。分析:主缸不保压，肯定是压力油泄漏。根据原理图分析，引起泄漏的主要有五个与油路相关的部件。
①200吨油压机管道及接头:受力、焊接不良、裂纹等。
②填料止回阀: 密封性差。
③充液阀主体:密封不良或阀座松动。
充油阀控制推油杆: 稍长，顶开卸下小阀芯。5主缸活塞(导套) : 密封环损坏。L-l-z 系统排除法: 根据分析结果，从简单到复杂，从液体 k 外到内到检查和排除。
阀门。-r .-，首先检查管道和接头(由简单到复杂，由外到内)，200吨油压机的止回阀|焊接不良和裂纹进行初次焊接，最好将接头处的O形密封圈取下，用氧气焊加热弯头并变红，然后轻轻套上总泵I I II I|螺母，等待冷却定型后再装配。
如果管路和接头没有缺陷，应检查保压单向阀(从内外)，拆卸单向阀芯，打磨密封线，用阀座研磨，清洗并组装好。？
200吨油压机充油阀控制油推杆(从外部和内部) ，拆下控制油推杆，并将控制油堵到油上，检查是否能保持压力; 如果不能保持压力，确认推杆是否长，磨推杆端部。检查推杆后，仍不能保持压力，应检查灌装阀，主要检查密封管路是否与阀座环松动、抛光或重新配合阀座环。
经检查，灌装阀不能保压，基本可以确定主缸密封圈损坏，可以拆卸更换。
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