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油压系统油温过高，油的粘度降低，导致泄漏增加，体积功率降低，甚至影响作业机构的正常运行。四柱式油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。200吨四柱油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。三梁四柱油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。 油压系统油温过高，油基油构成凝胶状物质，堵塞液压元件的小孔或间隙，不能正常工作。 油温过高会导致橡胶密封、软管过早老化、失效和使用寿命缩短。
油压机系统油温过高如何处理
应严厉控制及保证油压体系正常作业温度，针对以上分析原因体系建设应该可以做到：
1、规划可以满足巨细的油箱，必要时加装冷却器，假如我们周围的环境不同温度要求过高要使管理体系与外界阻隔。严厉控制制度体系设计温度在20-60℃范围内，最高人民不得超越70℃。
2.液压元件的选择应根据系统的工作压力和通过阀门的最大流量，安全阀的选择应根据液压油的最大流量；选择节流阀和调速阀时，还应考虑最小稳定流量； 应选择其他类型的阀门，以满足它们所连接的回路所需的最大流量，通过阀门的最大流量不得超过其附加流量的20%。
3.管道尽量缩短，不要过长、过弯，尽量使油流畅通。
高压油长期不必要的溢流从溢流阀返回油箱，应改进规划，可选用变量泵正确的卸载方法。
5、体系中运用的液压系统元件不只结构规划要合理，并且发展质量要髙。关于社会结构设计不合理，质量次的元件要替换。以免学生形成容积损失而发热。
6. 选择粘度合适的液压油。
当压力阀的设定值较高时，最好降低操作压力，以减少不必要的能量损失。
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