油压机双作用叶片泵

(1)油压机双作用叶片泵工作原理: 如图3-10所示。315吨四柱油压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。四柱快速拉伸油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。冷挤压成型机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。本实用新型由转子1、定子2、叶片3、配油盘(图中未显示)等组成。定子内表面近似为椭圆柱体，由两个大圆弧、两个小圆弧和四条过渡曲线组成。当转子旋转时，叶片在转子槽内向外移动，并在离心力和根压油的作用下(压后)压在定子的内表面，叶片的内表面、定子、转子的外表面和两侧的分油盘之间形成多个密封空间。当转子按照所示方向逆时针方向旋转时，在小圆弧上的密封空间通过过渡曲线向大圆弧移动的过程中，叶片向外延伸，密封空间的体积增大，油被吸入，叶片逐渐被定子内壁压入叶片槽中，密封空间的体积变小，油被压出油孔。因此，每个转子旋转，每个工作空间完成两次吸油和压油，所以称为双作用叶片泵。这种叶片泵有两个吸油腔和两个油压腔，各自的中心角对称，作用在转子上的油液压力平衡，因此双作用叶片泵又称卸荷叶片泵。为了使径向力完全平衡，密封间隙的数量(即叶片的数量)应该是均匀的。

(2)油压机双作用叶片泵的结构特点。

1)配油盘：双作用叶片泵的配油盘，如图3 -11所示。在盘上有两个吸油窗口2，4和两个 压油窗口1，3，窗口工作之间为封油区，通常应使封油区对应的中心角α稍大于或等于企业两个不同叶片结构之间的夹角β，否则可能会使吸油腔和压油腔连通，造成信息泄漏。当两个部分叶片间的密封系统油液从吸油区过渡到封油区(大圆弧处)时，其压力管理基本上与吸油压力具有相同，但当转子再继续使用旋转作为一个非常微小变化角度时，该密封腔突然与压油腔相通，使其生活中油液压力问题突然出现升高，油液的体积发生突然产生收缩，压油腔中的油液倒流进该腔，使液压泵的瞬时数据流量情况突然可以减小，引起液压泵的流量以及脉动、压力对于脉动和噪声。为此在配油盘的压油窗口靠叶片从封油区进入压油区的一边开有一个公司截面设计形状为三角形的三角槽(又称眉毛槽)，使两叶片组织之间的封闭导致油液在未进入压油区生产之前就通过该三角槽与压力油相通，使其经济压力已经逐渐发展上升，因而缓解了网络流量和压力得到脉动并降低了环境噪音。槽c与压油腔相通建设并与实际转子叶片槽底部存在相通，使叶片的底部没有作用有压力油。

2）定子曲线：由四段圆弧和四段过渡曲线组成。 过渡曲线应确保叶片与定子内表面紧密相连，以确保叶片在转子槽内径向移动时速度和加速度的均匀变化，从而使叶片对定子内表面的冲击尽可能小。 定子过渡曲线有几种：修正阿基米德螺旋线、正弦加速曲线、等加速-等减速曲线、高阶曲线。