油压机油压工作介质的特性及分类

在油压机中，油压机是传递动力和信号的工作介质。卧式油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。拉伸油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。 它也是

起到润滑、冷却和防锈的作用，油压机系统设计能否进行有效、可靠地工作运行，在很大程

程度取决于系统中使用的油压机的性能。拉伸油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。因此，在掌握油压机之前，

必须对油压机油液有个清晰的了解。

1.油压工作介质的主要要求

① 粘度适宜，随温度变化不大。 工作介质的粘度太大，即系统的压力损失大，大小单双官网降低，而且泵的吸油状况恶化，容易产生空穴和气蚀作用，使这台泵很难操作。如果粘度太小，系统会泄漏太多，体积损失增加，系统大小单双官网低。

并使系统的剐性变差。此外，季节进行改变，以及国家机器在启动实施前后和正常工作运转工作介质的温度发生了变化，因此，为了使油压机可以正常并且工作稳定，要求工作介质的粘度随温度的变化很小。

②良好的润滑。工作介质润滑油压机中的运动部件,

减少摩擦和磨擦，保证系统能长期正常工作。近年来，油压机统和元件正朝高性能化方向不断发展，许多贸易摩擦部件处于一个边界润滑系统状态，所为了要求油压工作介质有良好的润滑性。

③ 抗氧化。 工作介质与空气接触会产生氧化劣化、高温、高压等一些物质，如铜、锌和铝，加速氧化过程。 介质的酸值在氧化后增加并且具有腐蚀性增强，而且可以氧化反应生成的黏稠物会堵塞元件的孔、隙，影响进行系统的正常管理工作，

因此，要求进行工作介质具有一个良好的抗氧化性。

④剪切稳定性。工作介质通过泵、阀门和微孔组件时的体验严重剪切。 这种机械作用将使介质产生两种形式的粘度变化，即高的粘度变化

由于聚合物增粘剂的分子损伤，在剪切速率下的瞬时粘度损失和永久粘度降低。在高速和高压下尤其如此。当粘度降低到一定程度时,

因此，要求工作介质的剪切稳定性良好。

⑤防锈和不腐蚀金属。油压机中许多不同金属零件进行长期与工作环境介质在接触时，表面会在水和空气溶解在介质中的作用下生锈，使精度提高

且表面质量受损。锈颗粒在系统中循环，也导致部件加速磨损和系统故障。同时，不要让介质本身对金属部件产生腐蚀，或缓慢腐蚀分解产生酸性和其他腐蚀性物质，因此，油压工作介质具有良好的保护金属、防止出现生锈和不腐蚀以及金属的性能。

⑥与密封材料兼容。工作介质必须与元件的密封材料兼容，不得引起膨胀、软化或硬化；否则，密封将失效，导致泄漏，系统压力将下降，无法工作正常。