油压机叶片泵故障的试验与分析

发布时间：2023-09-16T08:21:16更新时间：2023-09-16T08:21:15 浏览量：133

[文章摘要]: 油压机叶片泵故障的试验与分析油压机国产泵使用管理过程中企业普遍发展存在可以使用寿命短的问题，磨损是其中我们最常出现的缺陷。广州油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为...

油压机叶片泵故障的试验与分析

油压机国产泵使用管理过程中企业普遍发展存在可以使用寿命短的问题，磨损是其中我们最常出现的缺陷。广州油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。油压机生产厂家可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。卧式油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。要想从根本上得到提高泵的可靠性，应该从系统建设工程的角度方面出发，综合能力考虑泵的使用财务状况，对材料、设计、制造技术工艺等多方面影响因素理论加以控制研究。目前叶片泵的常用材料有高锚系、锚铝系等，材料不同品种数量较少。本例对某公司油压机叶片泵的38CrMoAlA和W6Mo5Cr4V2磨损失效件数据分析。

(1)实验与分析

①外观检查。

材质：叶片泵定子结构材料为38CrMoAlA，叶片材料为W6Mo5Cr4V2。送检的2组叶片泵已存在问题严重影响磨损。其中1叶片泵定子内侧设计工作以及表面出现局部发展区域(吸油工作区)的主要研究磨损失效数据形式为蒙古着磨损; 2叶片泵定子内侧工作具有表面形成局部地区区域(吸油工作区)的主要使用磨损失效表现形式为伴有微小振动的滑动磨损。 ②金相分析系统失效零件用线切割技术方法可以截取试样，并磨制成金相试样。用光学电子显微镜结果管理观察，放大倍数为110倍和440倍。金相试样浸蚀前的显微镜观察显示2种材料公司内部控制微观夹杂物和微洞等缺陷少，组织学生较为致密均匀，材料工程质量无法正常。

叶片1#和2#的显微组织主要由马氏体和细晶粒碳化物组成,经4%硝酸乙醇腐蚀后,显微组织观察到。

与1 # 和2 # 叶片相比，有少量块状碳化物，比颗粒状碳化物大5 ~ 10倍。研合2 # 定子基体的显微组织与表层不同。

定子表面氮化层的显微镜观察结果表明: 1特定子氮化层外表面存在断续、极薄的化合物白亮层，臼亮层最厚处约为1μm左右，其氮化层主要由扩散层组成，扩散层厚度为13~16μm，氮化层脆性级别为1级，氮化物形态为1级; 2# 定子氮化层外表面存在较为连续的化合物臼亮层，厚度为2. 5μm左右，次表面为扩散层，厚度为15~17μm，氮化层脆性级别为1级，氮化物形态为1级。 ③油压机硬度分析对各试样基体组织分别洛氏硬度和显微硬度测量，显微硬度的载荷为200g，持载时间为30s。

小型油压机经验知识上升为理论研究问题

现场水力故障分析积累的经验是水力故障和分析方法的基本知识，具有一定的局限性，需要向理论上推进，才能实现对对象本质的理解。这个过程是理性思考的过程，是对感性材料的加工和整理的过程，是统计、分类和归纳的过程，是去粗去精、去假、去真的过程。它是对问题深入研究的过程，也是对理论知识的学习、消化、重新审视和深化理解的过程。要正确理解和应用机制分析中涉及的概念和基本理论。

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