油压机进口比例阀的工作原理及特点

油压机进口比例阀的工作原理及特点

油压机比例阀测试系统主要由控制柜、试验台、液压泵站、油箱和管路附件组成。精密油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。单柱式油压机主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机， 挤压成型等。校直油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。

控制管理系统可以采用通过双机设备结构，分为一个上位机和下位机，采用商用电子计算机(配置为:800/l28M/30G/ A4彩色喷墨/17时释显/1 44M软驱/40X光驱/鼠标、键盘等) ；下位机采用传统日本对于三菱公司进口的可编程逻辑控制器(简称PLC，含D/I、D/O、D、 D/A、串口等模块)。

该系统以PLC为核心,通过D模板采集压力、油温、流量等模拟信号,通过D/I模板采集各种开关控制和状态信号,通过串口接收上位机的各种指令,经过程序处理后,从D/A模板输出模拟控制信号。 先导控制仪的开度由PWM板控制。 自动控制电机转速、比例溢流阀和比例流量控制阀，调节系统油压和流量； 通过D/O模板控制电机的启动、停止等执行电器，流量、压力、油温等数据通过串口传输到上位机，并实时显示测试数据和曲线，记录测试数据。 本机采用菜单式工作界面，通过鼠标点击确定测试项目，通过键盘输入测试状态数据，实验结束后打印测试报告和曲线。

进口油压机比例阀的技术特点

油压机系统采用了上、下位机控制模式，应用了传感器技术和数模与模数、压频及脉宽调节等技术，实现了液体压力流量等46个信息与下位机PLC接口转换，编制的试验应用软件实现了在线数据录集、实时处理，实时显示试验数据和试验曲线的 功能，并在验证后能自动打印成，金证报告，智能化程度高，人机交流界面友好。 系统只要配以被试阀件的油路输入、输出口转接板，就可以对额定压力不超过 10MPa，额定流量不超过100L/中In的所有电液伺服阀、电液比例阀、电磁换向阀测试，具有通用性广、扩展强的特点。

系统可以达到]B/T 58203-199 电液比例发展方向控制阀试验研究方法》规定的试验设计要求。